4月21日，中鐵四局南京分公司承建的宿遷大道快速化改造工程SQDD-SG3標段首片預制箱梁順利澆筑完成，標志著(zhù)項目首個(gè)“智慧梁場(chǎng)”生產(chǎn)線(xiàn)已完成初步建設并正式投入生產(chǎn)，為后續的箱梁預制和橋梁施工奠定了堅實(shí)的基礎。

　　預制箱梁拆模完畢 攝影/孫茂楠

　　本次箱梁為全線(xiàn)首件，澆筑采用混凝土拌合站內魚(yú)雷罐配合全自動(dòng)布料機進(jìn)行布料，附著(zhù)式高頻振蕩器分組進(jìn)行振搗?；炷练謱臃止澏螡仓?#xff0c;分段長(cháng)度6m；每次振搗以混凝土表面無(wú)氣泡，表面均勻翻漿為準，保證每層每節段混凝土振搗充分。
　　為確保本次箱梁順利澆筑，項目部科學(xué)規劃梁場(chǎng)建設，系統分布鋼筋加工區、鋼筋綁扎區、制梁區和存梁區等區域，做到功能明確、標識清晰。同時(shí)，嚴把方案審查質(zhì)量管理，確保鋼筋加工、預應力管道、模板安裝等工序自檢合格，對生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等開(kāi)展全方位把控。

　　正在進(jìn)行澆筑作業(yè) 攝影/孫茂楠

　　據了解，本項目預制梁場(chǎng)基于2.0版智慧梁場(chǎng)進(jìn)行建設，共配置4條預制箱梁生產(chǎn)線(xiàn)。側模采用不銹鋼模板，通過(guò)液壓系統實(shí)現自動(dòng)開(kāi)合模；底模采用移動(dòng)臺座小車(chē)，梁體移動(dòng)平穩緩慢，有效控制混凝土裂縫；混凝土澆筑采用附著(zhù)式振搗器，可自動(dòng)調節震動(dòng)時(shí)間和頻率，確?；炷恋恼駬v密實(shí)度；箱梁養護設置智能化蒸養棚，可提供大量且穩定的蒸汽，配合蒸養控制系統，可智能調節溫度及時(shí)間，極大提升了蒸汽養護功效和梁體質(zhì)量。智慧梁場(chǎng)采用智能化信息管理平臺，對預制梁生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監控，負責項目智能化信息系統數據采集歸納，實(shí)現了生產(chǎn)工藝和管理方式的升級。

　　預制箱梁正在通過(guò)移動(dòng)臺座運往蒸汽養護區 攝影/孫茂楠

　　項目負責人于海濤表示：“智慧梁場(chǎng)的建設，實(shí)現了預制梁智慧生產(chǎn)和數字化管控，使我們從‘制造’邁向‘智造’，作業(yè)人員相較傳統梁場(chǎng)減少約30%，生產(chǎn)效率提升約20%，為實(shí)現項目工期、進(jìn)度目標提供了堅實(shí)保障”。（高超 孫茂楠 王文卉）