當“雙碳”目標成為社會(huì )共識，踐行“雙碳”責任也成為株洲硬質(zhì)合金集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“株硬”)擔當國企責任、展現科技實(shí)力的自覺(jué)行動(dòng)。

　　作為中國五礦重要骨干子企業(yè)、中鎢高新直管企業(yè)，株硬大力開(kāi)展綠色制造體系建設，2019年，成為中國五礦第一家獲得“國家綠色工廠(chǎng)”稱(chēng)號的企業(yè)；2021年，獲評工信部工業(yè)產(chǎn)品綠色設計示范企業(yè)；獲湖南省節水型企業(yè)；主導起草的綠色設計產(chǎn)品標準T/CNIA 0095-2021《綠色設計產(chǎn)品評價(jià)技術(shù)規范硬質(zhì)合金產(chǎn)品》正式發(fā)布，該標準為國內硬質(zhì)合金首個(gè)綠色設計產(chǎn)品標準。同年，還獲得國家第三批“工業(yè)產(chǎn)品綠色設計示范企業(yè)”稱(chēng)號。

　　株硬高度重視生態(tài)和諧，堅持以高質(zhì)量發(fā)展為主線(xiàn)，加快節能降碳步伐，將可持續理念融入到日常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)中?！笆濉逼陂g，株硬萬(wàn)元產(chǎn)值能耗平均每年下降8%，硬質(zhì)合金產(chǎn)品單位綜合能耗平均下降9%。2021年公司能耗水平達到歷史最好水平，其中萬(wàn)元產(chǎn)值能源同比下降9.5%，硬質(zhì)合金產(chǎn)品單位綜合能耗為同比下降13.9%。

　　綠色設計是按照生命周期理念，在產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)階段系統考慮原材料選用、生產(chǎn)、流通、使用、回收和處理等各個(gè)環(huán)節對資源和環(huán)境造成的影響，力求在產(chǎn)品全生命周期中最大限度降低資源能源消耗。而這意味著(zhù)，降碳不只是某個(gè)行業(yè)、某個(gè)企業(yè)就可以做到的，其需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的全面參與。

　　2021年初，某鋼鐵企業(yè)新建一條先進(jìn)的高速棒材生產(chǎn)線(xiàn)，該技術(shù)屬前瞻性、突破性創(chuàng )新技術(shù)，具有能耗低、溫度低、損耗小、效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)，但該企業(yè)一時(shí)難以找到具有相應韌性、抗熱裂性、高耐磨性的硬質(zhì)合金配套輥環(huán)，進(jìn)口產(chǎn)品也不能適應該工況。

　　株硬公司營(yíng)銷(xiāo)人員年剛過(guò)就奔赴客戶(hù)現場(chǎng)，了解軋線(xiàn)工藝、技術(shù)、裝備、工期等情況。隨后公司組織研發(fā)、技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)交流和應用試驗?？蛻?hù)對公司的品牌、技術(shù)、產(chǎn)品及服務(wù)非常滿(mǎn)意，項目組、軋鋼廠(chǎng)當即與公司簽署技術(shù)協(xié)議。經(jīng)過(guò)客戶(hù)評價(jià)，株硬自主研發(fā)的第5代高性能硬質(zhì)合金產(chǎn)品輥環(huán)可有效提升先進(jìn)高強度優(yōu)特鋼和高強度螺紋鋼產(chǎn)品性能，減少鋼材使用量10%-50%;降低鋼材中微合金化元素的添加量，節約成本；降低我國鐵礦石對有關(guān)國家的依存度;客戶(hù)噸鋼節約用電182KW·h，用電量降低33%。

　　以此為起點(diǎn)，更多“雙碳”新品正在不斷被開(kāi)發(fā)。以可持續發(fā)展理念為頂層設計，株硬持續推進(jìn)全鏈條、一體化“雙碳”行動(dòng)，以綠色低碳、生態(tài)循環(huán)的發(fā)展閉環(huán)，打造新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)，緊密聯(lián)動(dòng)上下游伙伴，共創(chuàng )社會(huì )價(jià)值，共擔社會(huì )責任，共同推進(jìn)全行業(yè)高質(zhì)量可持續發(fā)展。（記者 梁倩 北京報道）