生產(chǎn)瓶頸制約是企業(yè)穩健經(jīng)營(yíng)路上的“絆腳石”，更是創(chuàng )新發(fā)展的“攔路虎”。中冶寶鋼第四分公司多管齊下，推動(dòng)數字化管控、協(xié)調工作休息節奏和消防應急救援中心建設等方面實(shí)現全面提升，以高質(zhì)量合規管理為可持續發(fā)展保駕護航。

　　增加智能系統建設，實(shí)現數字化管控

　　該公司投用包裝材料全流程智能管理系統，取得了較好效果。按照現有質(zhì)量管控流程，從原料、產(chǎn)品、性能監測三方面入手建立質(zhì)量管控平臺，與物料管理系統相通，實(shí)現質(zhì)量類(lèi)臺賬電子化，后續衍生安全、生產(chǎn)、設備、檢修管理實(shí)現該功能，對重要數據的獲取及分析有指導意義，實(shí)現整個(gè)產(chǎn)品全流程數字化管控。建立NAS平臺，將安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、檢修等重要數據進(jìn)行收集，通過(guò)工作云獲取系統數據，掌握充分資源，進(jìn)行更科學(xué)的分析。

　　自主研發(fā)“PE機組多功能技術(shù)改造+PE機組三輥輥隙自動(dòng)調節裝置”，目前處于項目評審階段，待通過(guò)后啟動(dòng)。結合“智·慧創(chuàng )新工作室”，定期組織技術(shù)人員對產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)指標、技術(shù)開(kāi)發(fā)項目、專(zhuān)利工法等進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，進(jìn)一步放大智慧制造應用成效，孵化技術(shù)成果。

　　搶時(shí)、抓點(diǎn)確保項目正常推進(jìn)

　　基于超低排施工項目點(diǎn)多、面廣、時(shí)間緊、任務(wù)重，人員需求量大的實(shí)際，積極與各廠(chǎng)部協(xié)調檢修停機計劃，確保超低排停機項目與定修項目能夠順利實(shí)施。

　　利用雙休日及節假日，組織人員加班加點(diǎn)進(jìn)行超低排項目施工，協(xié)調安排生產(chǎn)協(xié)力人員二休時(shí)間參加超低排項目施工。拉動(dòng)外部資源實(shí)施專(zhuān)業(yè)性較強的土建、掛瓦等施工項目。

　　持續關(guān)注消防應急救援中心建設不停歇

　　項目上持續推進(jìn)消防應急救援隊伍能力建設，切實(shí)抓好消防戰斗員和消防駕駛員技能提升工作。每周制定、實(shí)施業(yè)務(wù)訓練與軍體訓練計劃，每月對全員進(jìn)行體能和技能水平考試，按照考評結果進(jìn)行月度績(jì)效考核。

　　同時(shí)，持續提升消防駕駛員對車(chē)輛和廠(chǎng)區熟悉度訓練。采取不打招呼的形式，半年累計拉動(dòng)司機訓練，每月至少組織對司通班司機獨立手繪廠(chǎng)區地圖、各道路名稱(chēng)和接應點(diǎn)一次；持續開(kāi)展車(chē)輛操作日常訓練工作，不定期對司機進(jìn)行消防車(chē)駕駛員理論考核；每天安排司機對全廠(chǎng)各個(gè)接應點(diǎn)開(kāi)展巡查，全部報湛江鋼鐵安保部。

　　持續開(kāi)展應急預案演練和應急拉動(dòng)

　　持續開(kāi)展湛江鋼鐵消防重點(diǎn)部位熟悉工作；積極與湛江鋼鐵各廠(chǎng)部對接，開(kāi)展學(xué)習交流活動(dòng)，共同提高業(yè)務(wù)能力。聯(lián)合對煤精區域、焦化區域、發(fā)電區域、能環(huán)區域、石灰作業(yè)區、厚板軋機等區域進(jìn)行消防安全檢查，及時(shí)上報并消除安全隱患項。

　　數字化管控、協(xié)調工作休息節奏和消防應急救援中心建設等方面完善工作只是眾多生產(chǎn)瓶頸制約的冰山一角。接下來(lái)，中冶寶鋼第四分公司將以更高要求去要求自己，為合規經(jīng)營(yíng)不斷探路。