AI、區塊鏈、VR、元宇宙等新技術(shù)與新概念的推出，改變著(zhù)人們生活，也催促著(zhù)企業(yè)參與變革。許多企業(yè)走上發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的正確道路，光電行業(yè)佼佼者聯(lián)綱光電便是典例。所謂新質(zhì)生產(chǎn)力，特點(diǎn)是創(chuàng )新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力。聯(lián)綱光電將新質(zhì)生產(chǎn)力拆解為五大核心能力，走出了自己的高質(zhì)量發(fā)展道路。

首先，聯(lián)綱光電深知強大的研發(fā)能力是企業(yè)立足的基石，在不斷加大研發(fā)投入的基礎上，打造了科學(xué)合理的研發(fā)組織架構。一方面，聯(lián)綱光電積極邀請經(jīng)驗豐富的資深人員與高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人才組成研發(fā)團隊。雙方相輔相成，有效提高綜合研發(fā)能力。團隊不僅分工明確，還有明確的人才建設梯隊規劃，積極引入新鮮血液，保持整體活力與激情。另一方面，聯(lián)綱光電引入了PLM系統，支撐研發(fā)全生命周期管理，有效提升了研發(fā)的效率與質(zhì)量。此外，聯(lián)綱光電產(chǎn)品的研發(fā)規劃十分注重創(chuàng )新與引領(lǐng)性，通過(guò)AOC、工控線(xiàn)束、高頻線(xiàn)、MFI數據線(xiàn)等產(chǎn)品賦能多領(lǐng)域應用。

其次，聯(lián)綱光電以豐富的實(shí)驗室資源與優(yōu)秀的品控能力為研發(fā)提供穩健支撐。聯(lián)綱實(shí)驗中心總面積約560平方米，設有化學(xué)實(shí)驗室、機械實(shí)驗室、環(huán)境實(shí)驗室與電氣實(shí)驗室。該實(shí)驗中心配備300余臺實(shí)驗設備，包括網(wǎng)絡(luò )分析儀、靜電抗擾度測試儀等，可滿(mǎn)足電子產(chǎn)品、線(xiàn)材相關(guān)的所有可靠性、功能性以及環(huán)保要求測試。

接著(zhù)，聯(lián)綱光電創(chuàng )新推出的柔性生產(chǎn)模式，可達成生產(chǎn)自動(dòng)化與柔性化，為企業(yè)本身與光電行業(yè)發(fā)展注入了新動(dòng)力。柔性生產(chǎn)模式主要通過(guò)產(chǎn)品零部件的標準化、自動(dòng)化設備的優(yōu)化改良以及產(chǎn)品設計的規范化，實(shí)現少量多樣產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)線(xiàn)排單柔性化與生產(chǎn)效率良率可視化。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，柔性生產(chǎn)模式不僅提高了生產(chǎn)效率，還能為不同客戶(hù)提供更個(gè)性化的方案，快速整合生產(chǎn)資源，盡快滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

另外，高度智能化的數智化工廠(chǎng)同樣是聯(lián)綱光電的一大法寶。聯(lián)綱光電通過(guò)技術(shù)、應用以及業(yè)務(wù)等架構的深度整合，以ERP、MES、OA等系統為載體，實(shí)現了公司運營(yíng)、看板、決策的數智化管控流程，對提高生產(chǎn)效率與決策科學(xué)性等有著(zhù)積極作用。

最后，基于全球布局的生產(chǎn)基地及供應鏈資源是聯(lián)綱光電高質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求的底氣所在。這保障了聯(lián)綱光電在接到緊急需求時(shí)，能快速獲取原材料，在最短時(shí)間內完成生產(chǎn)、質(zhì)檢等程序，按質(zhì)按量將產(chǎn)品交付給客戶(hù)。

如今，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力已然成為各行業(yè)大勢所趨，希望聯(lián)綱光電能繼續發(fā)揮自身五大優(yōu)勢，堅持走創(chuàng )新發(fā)展的高質(zhì)量發(fā)展道路，為行業(yè)及用戶(hù)帶來(lái)更多驚喜。