今年以來(lái),受?chē)H環(huán)境更趨復雜嚴峻和國內疫情沖擊超預期影響,經(jīng)濟壓力進(jìn)一步加大。企業(yè)也迫切需要做好降本增效工作。采購作為企業(yè)成本支出的重要組成,也成為成本控制的“主陣地”。
在由中國物流與采購聯(lián)合會(huì )舉辦的“第三屆國有企業(yè)數智化采購與智慧供應鏈高峰論壇”上,億邦智庫聯(lián)合中國物流與采購聯(lián)合會(huì )共同發(fā)布的《2022數字化采購發(fā)展報告》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《報告》)就圍繞采購的降本增效進(jìn)行了深入解析。
過(guò)去,很多企業(yè)將采購成本等同于采購物資的價(jià)格成本,而事實(shí)上這只是一個(gè)方面?!秷蟾妗分赋?#xff0c;采購成本是綜合成本,既包括顯性的商品價(jià)格成本,也包括采購消耗的時(shí)間成本、采購的相關(guān)管理成本、運營(yíng)成本等隱性成本,其中管理成本涉及供應商管理、商品規范管理、人員管理、審批流程、風(fēng)險管理等方面,而運營(yíng)成本則囊括了資金成本、物流倉儲成本、售后成本和渠道成本等。在整體的采購綜合成本中,顯性成本僅占30~40%,隱性成本可高達60~70%。
《報告》指出,數字化采購通過(guò)打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節,實(shí)現資源的高效配置,能夠實(shí)現顯性成本和隱性成本的“雙降”。據京東工業(yè)品調研數據顯示,通過(guò)優(yōu)化供應商管理、提高履約交付效率、庫存滯留時(shí)間減少、供需快速匹配等手段,企業(yè)能夠將供應鏈綜合成本降低30%以上。
在國內某大型涂料品牌與京東工業(yè)品的合作實(shí)踐中,這一結論也得到了印證。
在時(shí)間成本方面,借助京東工業(yè)品“智能供應鏈決策體系”,該企業(yè)實(shí)現了全國各地品牌廠(chǎng)商、三方供應商以及屬地服務(wù)商現貨及期貨庫存的打通,還能夠在保證需求精準匹配的前提下就近調度,減少貨品“搬運次數”,確保交付時(shí)效。
在高效履約交付的支持下,以庫存為代表的運營(yíng)成本也大大降低。以往,由于交付周期的不確定性,企業(yè)只能通過(guò)維持3-4周消耗量的庫存來(lái)確保生產(chǎn)安全。而如今通過(guò)京東工業(yè)品下單一周內就能完成交付,該企業(yè)只需將庫存量維持在1周左右,由此產(chǎn)生的呆滯庫存及資金占用也大幅降低。同時(shí),通過(guò)在生產(chǎn)車(chē)間部署京東工業(yè)品新一代基礎設施——京工柜,該企業(yè)還實(shí)現了鋁板等耗材的“先領(lǐng)用后付款”,能夠進(jìn)一步壓縮庫存資金占用。據統計,僅在倉儲運營(yíng)方面,該企業(yè)每年可節約成本超650萬(wàn)元。
在管理方面,過(guò)去該企業(yè)分散在全國的項目主要依賴(lài)當地供應商,每一單采購都需要經(jīng)歷招標、詢(xún)價(jià)、比價(jià)等流程,耗時(shí)較長(cháng)、效率較低。更為關(guān)鍵的是,不同地區的供應商服務(wù)能力參差不齊,使得商品規格、質(zhì)量、價(jià)格也難以統一。與京東工業(yè)品合作后,各類(lèi)工業(yè)品物資均可統一通過(guò)京東工采平臺進(jìn)行尋源下單,采購人員的精力也能夠從數千家供應商的管理中解放出來(lái),人效得到有效提升。
京東工業(yè)行業(yè)大客戶(hù)部總經(jīng)理康迪認為,企業(yè)采購作為一個(gè)體系,追求的不是某個(gè)環(huán)節成本達到最小,而在于通過(guò)協(xié)調所有環(huán)節使整體效率和成本最佳。因此在采購數智化過(guò)程中,不能僅僅考慮局部,而是要從商品、采購、履約、運營(yíng)等全鏈路出發(fā),實(shí)現全局的數字化,這也是京東工業(yè)品一直堅持的服務(wù)邏輯。
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