2022年上半年,受復雜多變的外部環(huán)境和國內疫情散發(fā)等多重因素影響,中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了較大波動(dòng)。從原材料、零部件短缺,到大宗商品價(jià)格高位運行,到物流循環(huán)不暢,再到到崗人數受限而導致的產(chǎn)能不足……供應鏈出現的一系列堵點(diǎn)、卡點(diǎn),迫使企業(yè)開(kāi)始重新思考“供應鏈價(jià)值”。
加速供應鏈管理模式的升級和改造,提升供應鏈韌性和抗風(fēng)險能力,靈活應對不確定性,成為眾多工業(yè)企業(yè)的共識。在這一背景下,傳統以流程管理為核心的數字化采購無(wú)法高效解決這一問(wèn)題。在由中國物流采購與聯(lián)合會(huì )舉辦的“第三屆國有企業(yè)數智化采購與智慧供應鏈高峰論壇”上,億邦智庫聯(lián)合中國物流采購與聯(lián)合會(huì )公共采購分會(huì )共同發(fā)布的《2022數字化采購發(fā)展報告》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《報告》)就指出,新環(huán)境下,企業(yè)采購正從數字化向數智化邁進(jìn),如何提升產(chǎn)業(yè)鏈系統效率?如何保障資源在供應鏈的高效配置?突破的關(guān)鍵在于構建數智化供應鏈。
事實(shí)上,過(guò)去幾年中,伴隨著(zhù)數字技術(shù)的加速普及,企業(yè)采購數字化已經(jīng)取得了長(cháng)足發(fā)展。從早期僅僅是通過(guò)企業(yè)OA和Excel等初步實(shí)現以電子文檔形式記錄采購信息,到通過(guò)數字技術(shù)對采購流程節點(diǎn)實(shí)施信息化改造,實(shí)現供應商信息化管理、電商平臺搭建、招投標/尋源線(xiàn)上化和物流倉儲信息化,再到完成企業(yè)內部系統的打通,實(shí)現跨部門(mén)或跨業(yè)務(wù)的信息系統集成和業(yè)務(wù)集成,使得企業(yè)采購無(wú)論是合規性還是效率,都得到巨大飛躍。
但也要看到,以上的數字化更多還是停留在數據和交易層面,局限于企業(yè)內部組織管理的協(xié)同。在今年這種充斥著(zhù)不確定性的外部環(huán)境下,想要搭建更具韌性的供應鏈體系,僅僅在內部實(shí)現高效協(xié)同是遠遠不夠的,還需要將產(chǎn)業(yè)鏈的各環(huán)節用數字技術(shù)串聯(lián)起來(lái),把全國各地的品牌廠(chǎng)商、三方供應商以及屬地服務(wù)商的現貨及期貨庫存以及服務(wù)資源全部打通,形成一張“大網(wǎng)”進(jìn)行統一調度,才能夠實(shí)現資源配置的整體優(yōu)化和供應鏈穩定性的提升。
《報告》也提出了“理想的數字化采購模式”:企業(yè)采購應當貫穿商品從生產(chǎn)、入庫到消耗的全生命周期,在企業(yè)內部和生產(chǎn)、倉儲、財稅部門(mén)協(xié)作,制定需求計劃,完善供應商考核制度,并實(shí)現商品在企業(yè)內部流轉、消耗的管理;在企業(yè)外部,將整個(gè)供應鏈以及相關(guān)服務(wù)生態(tài)進(jìn)行協(xié)同管理,實(shí)現整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的高效協(xié)同。
如何才能更高效的推動(dòng)企業(yè)采購向這一理想模式進(jìn)階?今年以來(lái)行業(yè)已經(jīng)開(kāi)展了大量的創(chuàng )新性探索,《報告》也通過(guò)梳理京東工業(yè)品等企業(yè)的服務(wù)模式,為行業(yè)轉型提供參考。
京東工業(yè)品作為京東面向工業(yè)產(chǎn)業(yè)提供工業(yè)品供應鏈技術(shù)與服務(wù)的業(yè)務(wù)單元,提出了商品數字化、采購數字化、履約數字化和運營(yíng)數字化的實(shí)施路徑,并進(jìn)行了廣泛布局。在商品數字化方面,京東工業(yè)品持續打造墨卡托標準商品庫,通過(guò)統一產(chǎn)業(yè)鏈的“話(huà)語(yǔ)體系”解決目前產(chǎn)品參數混亂、行業(yè)屬性不全等問(wèn)題;在采購數字化方面,則推出了多元產(chǎn)品矩陣,為全量企業(yè)提供專(zhuān)屬采購解決方案;在履約數字化方面,推出了前置倉、移動(dòng)倉等多種基礎設施,確?!白詈笠还铩苯桓顿|(zhì)量;運營(yíng)數字化方面,通過(guò)智能結算、智能客服、金融服務(wù)等配套服務(wù)保障供應鏈落地,打造數字化服務(wù)閉環(huán)。
《報告》指出,數智化供應鏈模式也為企業(yè)采購管理帶來(lái)更為多元的價(jià)值,不僅包括采購商品價(jià)格的顯性成本,還包括時(shí)間成本、管理成本、運營(yíng)成本等隱性成本,據京東工業(yè)品調研數據顯示,通過(guò)優(yōu)化供應商管理、提高履約交付效率、庫存滯留時(shí)間減少、供需快速匹配等手段,企業(yè)能夠將供應鏈綜合成本降低30%以上。