近日，江蘇常寧電子有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“常寧電子”）成功入駐企知道科創(chuàng )空間。常寧電子近年來(lái)憑借自主開(kāi)發(fā)的自動(dòng)駕駛輕客感應式電動(dòng)滑移門(mén)系統，在2023年國內該領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率達到12.1%，位居全國第三。目前，常寧電子的感應式電動(dòng)滑移門(mén)系統已應用在L3級自動(dòng)駕駛輕客車(chē)輛上，在研產(chǎn)品通過(guò)了國內某頭部廠(chǎng)商的L4級別自動(dòng)駕駛車(chē)輛的搭載試驗。并先后獲得江蘇省專(zhuān)精特新企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家科技型中小企業(yè)、創(chuàng )新型中小企業(yè)等殊榮。

常寧電子公司

專(zhuān)注汽車(chē)零部件領(lǐng)域，助力行業(yè)創(chuàng )新發(fā)展

常寧電子成立于2006年，始終專(zhuān)注于汽車(chē)零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，擁有完善的生產(chǎn)線(xiàn)和一流的研發(fā)設施，主營(yíng)產(chǎn)品包括齊平式推拉窗、電動(dòng)齊平窗、電動(dòng)滑移門(mén)系統等一系列車(chē)用零部件，廣泛應用于各類(lèi)汽車(chē)制造領(lǐng)域。

自成立以來(lái)，常寧電子始終在研發(fā)領(lǐng)域持續投入，建立了完善的研發(fā)體系，擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊，不斷推陳出新，為市場(chǎng)帶來(lái)高品質(zhì)的汽車(chē)零部件產(chǎn)品。同時(shí)，公司還引進(jìn)了先進(jìn)的設備設施，擁有研發(fā)儀器設備20臺/套，設備原值達600萬(wàn)元，不僅提高了生產(chǎn)效率，更確保了產(chǎn)品的精準度和穩定性。

得益于在技術(shù)創(chuàng )新上的深耕，常寧電子自主研發(fā)了一系列核心技術(shù)及產(chǎn)品設施，打造的玻璃涂膠系統和高周波塑膠熱壓機配備自動(dòng)過(guò)流保護系統，不僅實(shí)現了精準下料，使玻璃在不同工位間連續涂膠作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率，還能夠有效防止高周波電流過(guò)載，降低設備損壞風(fēng)險，確保生產(chǎn)穩定。

應用場(chǎng)景

此外，常寧電子還自主定制了無(wú)塵車(chē)間設備，能準確測試核心數據，為產(chǎn)品創(chuàng )新和升級提供有力支持。而且自主研發(fā)的低損耗歐制同軸振蕩器，與高效加熱裝置相配合，實(shí)現了無(wú)級加熱調溫，大大提高了工作效率，不僅解決了行業(yè)在連續生產(chǎn)、設備保護、高效加熱等方面的痛點(diǎn)，更以獨特的技術(shù)亮點(diǎn)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

企知道資料顯示，截至目前，常寧電子已擁有IATF16949、E-MARK、3C等多種認證證書(shū)，申請專(zhuān)利60多件，獲得軟件著(zhù)作權3項。公司還曾參與客車(chē)安全約束隔板國家標準的制定，先后被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省科技型企業(yè)、創(chuàng )新型企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、南京市汽車(chē)開(kāi)閉件系統工程技術(shù)研究中心等。

憑借卓越的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量，常寧電子贏(yíng)得眾多知名汽車(chē)廠(chǎng)商的青睞，主要客戶(hù)包括上汽大通、北汽福田、南依維柯、江鈴福特、廈門(mén)金龍、蘇州金龍等數十家國內領(lǐng)軍企業(yè)，2023年在國內自動(dòng)駕駛輕客感應式電動(dòng)滑移門(mén)行業(yè)的市場(chǎng)占有率達到12.1%，位居全國第三。

攜手科創(chuàng )，推動(dòng)行業(yè)革新轉型

當前，以“數字化+智能化”為核心的數智化技術(shù)，已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，也推動(dòng)我國企業(yè)向著(zhù)高質(zhì)量發(fā)展。在此趨勢下，常寧電子選擇與企知道科創(chuàng )空間合作，共同推動(dòng)汽車(chē)零部件行業(yè)的繁榮發(fā)展。

未來(lái)，常寧電子將依托企知道科創(chuàng )空間的“大數據+AI大模型”能力，精準把握政策機遇，深入挖掘市場(chǎng)需求，并評估調整研發(fā)方向，從而優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，實(shí)現研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提質(zhì)增效，致力打造成國內汽車(chē)零部件行業(yè)的標桿典范。