8月17日，采油五廠(chǎng)生產(chǎn)運行部設備專(zhuān)管人員周子文正在姬十七轉開(kāi)展設備檢查，在詳細查看了加熱爐后，他針對現場(chǎng)液位計安裝不規范問(wèn)題提出了整改意見(jiàn)，并對該站設備管理人員進(jìn)行了現場(chǎng)培訓。據了解，這已經(jīng)是他本月第5次主動(dòng)深入基層開(kāi)展現場(chǎng)檢查和培訓。

　　設備安全、高效、平穩運行是油田高質(zhì)量發(fā)展的保障。2023年，針對設備數量多、種類(lèi)雜、管理難度大等實(shí)際問(wèn)題，采油五廠(chǎng)錨定公司“11265”設備管理工作思路，持續推進(jìn)“精益管理、風(fēng)險防控、提質(zhì)增效、數智賦能、綠色低碳、守正創(chuàng )新”六大工程，按照廠(chǎng)部整體安排部署，堅持目標引領(lǐng)、問(wèn)題導向，為該廠(chǎng)高質(zhì)量發(fā)展及各項業(yè)績(jì)指標完成提供精益的管理和精良的設備。

　　夯實(shí)基礎，確保設備“滿(mǎn)格”上崗

　　設備的完好運行是生產(chǎn)安全平穩高效的基礎保障。2023年以來(lái)，該廠(chǎng)緊盯設備管理“精益化”要求，重點(diǎn)從制度修訂、管理提升、調研檢查、隱患治理等方面開(kāi)展設備管理提升工作，確保每一臺設備都能夠“滿(mǎn)格”上崗。

　　為了確保設備管理有章可循、依法合規，從今年年初開(kāi)始，由生產(chǎn)運行部牽頭，對全廠(chǎng)設備運行現狀和管理制度進(jìn)行了全面梳理，上半年深入場(chǎng)站調研站點(diǎn)163座，排查各類(lèi)設備1000余臺，形成設備疑難問(wèn)題清單43項，并針對性編制了治理方案對策，分階段、多渠道予以解決。同時(shí)，該廠(chǎng)還在充分調研、詳細論證、系統梳理的基礎上，重點(diǎn)針對抽油機等49項主要設備的操作與保養規程進(jìn)行了修訂完善?！靶抻喭晟坪蟮牟僮饕幊?#xff0c;能夠更加精準地指導基層開(kāi)展設備操作、保養、管理等各項工作，為我廠(chǎng)進(jìn)一步提升設備管理水平打下了堅實(shí)的基礎?！鄙a(chǎn)運行部副主任趙蘭坤介紹道。

　　為了確保設備本質(zhì)安全，該廠(chǎng)以加大生產(chǎn)現場(chǎng)設備隱患治理為抓手，在全廠(chǎng)范圍內開(kāi)展梁式抽油機風(fēng)險辨識與防范專(zhuān)項行動(dòng)，通過(guò)舉辦抽油機管理專(zhuān)項培訓班，累計培訓兩級干部、巡井工、中心站檢維修人員共計1718人，并制作36套抽油機電機拆裝工具配發(fā)至各中心站，對各作業(yè)區執行抽油機巡回檢查及拆裝檢維修工作范圍界定進(jìn)行明確要求，進(jìn)一步提高了崗位員工風(fēng)險辨識能力和操作技能水平，有力保證了設備運行和員工人身安全。同時(shí)，目前我廠(chǎng)正由生產(chǎn)運行部牽頭，對全廠(chǎng)158座站點(diǎn)防爆電氣開(kāi)展全面的隱患排查治理，對特種設備按照檢驗時(shí)限要求進(jìn)行年度檢查和定期檢驗，并對141臺加熱爐氮氧化物排放超標進(jìn)行治理，有效削減設備運行隱患，確保設備本質(zhì)安全及環(huán)保達標。

　　此外，為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)現場(chǎng)的設備管理水平，從四月份起，該廠(chǎng)開(kāi)展了“設備管理現場(chǎng)提升”活動(dòng)，針對現場(chǎng)存在的設備“低、老、壞”，抽油機、防爆電氣等問(wèn)題，開(kāi)展大排查、大整改?！盀槠趦蓚€(gè)月的專(zhuān)項提升活動(dòng)，各基層單位累計自查自改問(wèn)題598項，組織專(zhuān)項交叉檢查場(chǎng)站162座，查出問(wèn)題606項，已整改604項，通過(guò)這樣嚴、細、實(shí)的問(wèn)題查找整改，全廠(chǎng)設備管理水平得到了有效提升?！鄙a(chǎn)運行部副主任賈品元這樣說(shuō)道。

　　精益管理，推動(dòng)設備提質(zhì)增效

　　高質(zhì)量發(fā)展是永恒的主題，提質(zhì)增效是不變的追求。今年以來(lái)，該廠(chǎng)堅持把提質(zhì)增效作為高質(zhì)量發(fā)展長(cháng)期戰略舉措，在設備管理工作中注重統籌協(xié)調，通過(guò)控制新增設備投入、優(yōu)化設備配置、開(kāi)展設備再制造及修舊利廢等多種途徑，不斷提升資源配置水平，發(fā)揮設備最大效能。

　　近年來(lái)，針對各類(lèi)設備不斷老化及新設備的不斷上線(xiàn)，采油五廠(chǎng)嚴格落實(shí)設備管理的責任目標，根據《長(cháng)慶油田分公司設備分類(lèi)分級管理細則》相關(guān)要求，開(kāi)展設備分級分類(lèi)管理工作，對在用設備進(jìn)行分類(lèi)分級，目前全廠(chǎng)有A類(lèi)設備22臺、B類(lèi)設備8600余臺、C類(lèi)設備5000余臺。按照設備不同類(lèi)別建立專(zhuān)屬的檔案資料，責任到人，確保設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　2023年，采油五廠(chǎng)共有各類(lèi)閑置、停用設備共計300余臺，主要為四大件不齊全的抽油機、封停井，報廢的加熱爐、多級離心泵、柴油機等，停放在相應作業(yè)區的廢舊井場(chǎng)、料庫。為了追求設備綜合效能最優(yōu)化，采油五廠(chǎng)積極控制增量、盤(pán)活存量，每季度對全廠(chǎng)閑置、停用設備進(jìn)行調查，并在設備網(wǎng)頁(yè)公布更新，通過(guò)加強設備調劑和調撥管理，盤(pán)活存量設備資產(chǎn)，對于利用率不高或是參數不適合工況需求的設備，在內部及時(shí)進(jìn)行調劑使用，確保以最小的投入滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，使原來(lái)的部分閑置設備和低效設備成為高效或創(chuàng )效設備?！盎鶎訂挝豢梢愿鶕a(chǎn)需求，提出申請，我們統一進(jìn)行調撥調劑。上半年調劑閑置設備54臺套，節約設備購置費用500余萬(wàn)元?！鄙a(chǎn)運行部左廷亮說(shuō)道。

　　設備在使用過(guò)程中無(wú)法避免磨損或者損壞，在設備性能已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足日常生產(chǎn)的需要時(shí)，為了節約資源，我廠(chǎng)全面推進(jìn)再制造及利舊工作，讓老舊設備煥發(fā)“青春活力”。重點(diǎn)對全廠(chǎng)233臺低效機泵、抽油機電機、注輸泵電機進(jìn)行技術(shù)提效改造，全年預計創(chuàng )效340余萬(wàn)元。同時(shí)積極開(kāi)展抽油機減速器潤滑劑過(guò)濾再生、減速器密封堵漏治理工作，上半年累計實(shí)施586臺，近3年累計實(shí)施4297臺，節約潤滑劑采購費用約650余萬(wàn)元，減速器故障率同比降低20%左右。據統計，1-6月份，全廠(chǎng)累計完成再制造效益指標1959.17萬(wàn)元，完成公司下達總體指標的50.52%。

　　創(chuàng )新引領(lǐng)，提高生產(chǎn)運行效能

　　“通過(guò)這一個(gè)小小的裝置，我們作業(yè)區上半年累計回收伴生氣超過(guò)50萬(wàn)方，既助力了油區環(huán)保工作，還能為廠(chǎng)里增加一定的經(jīng)濟效益?！瘪T地坑采油作業(yè)區副經(jīng)理馮小鎖向筆者介紹了安裝在耿20中心站的壓縮式井口集氣裝置。

　　近年來(lái)，采油五廠(chǎng)一直致力于提高伴生氣利用率，在調研中技術(shù)人員發(fā)現，許多井口都有零散伴生氣產(chǎn)生而未被利用，存在著(zhù)資源浪費、安全環(huán)保隱患等諸多問(wèn)題。為此，該廠(chǎng)生產(chǎn)運行部聯(lián)合專(zhuān)業(yè)公司開(kāi)展攻關(guān)，成功研發(fā)了壓縮式井口集氣裝置，并在全廠(chǎng)范圍內推廣使用。該裝置通過(guò)壓縮氣缸對井口伴生氣進(jìn)行收集并輸送至下游站點(diǎn)，以實(shí)現伴生氣的回收再利用。截止目前，此裝置已在全廠(chǎng)累計應用85臺，年回收伴生氣約230余萬(wàn)方，每年可直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益約180余萬(wàn)元。

　　除此之外的新設備、新技術(shù)應用也成果豐碩。推廣應用的往復式油氣混輸裝置讓站點(diǎn)原油經(jīng)總機關(guān)直接進(jìn)泵外輸至下游站點(diǎn)，真正實(shí)現密閉集輸，對比常規增壓站占地面積減少60%，節省投資約80%，年節約運行成本70萬(wàn)元以上。而臥式螺桿增壓注水裝置的推廣應用，對比柱塞泵、離心泵，故障率下降90%，免維護周期可延長(cháng)6個(gè)月，智能化程度高，能夠實(shí)現數字化遠程啟停，便于監控管理，且維護簡(jiǎn)單，年運行費用較離心增壓節約5萬(wàn)元以上，較柱塞增壓節約近2萬(wàn)元。

　　在管理創(chuàng )新方面，該廠(chǎng)結合生產(chǎn)實(shí)際，不斷探索設備全生命周期的精益管理方式、方法。針對目前采油作業(yè)設備維保服務(wù)過(guò)程控制不到位、維保質(zhì)量不達標等現狀，形成了《采油企業(yè)機械設備精益管理與實(shí)踐》（專(zhuān)著(zhù)）管理成果，指導采油設備維保服務(wù)質(zhì)量管理體系。同時(shí)以“六性”、“五化”為統領(lǐng)，進(jìn)一步夯實(shí)設備管理基礎，發(fā)揮設備應有效能，提升設備經(jīng)濟技術(shù)水平，做到設備全生命周期精益管理、全生命周期降本增效、全生命周期創(chuàng )新提升。堅持問(wèn)題和目標導向，積極推進(jìn)“五小”成果轉化。積極引導一線(xiàn)員工開(kāi)展設備相關(guān)五小成果研發(fā)，分級分層次加大推廣和成果轉化力度，更好的服務(wù)采油生產(chǎn)，上半年實(shí)施五小成果轉化1項。（通訊員 盧一姮 陶麗麗 周子文）