3月28日晚間中聯(lián)重科發(fā)布的2023年度報告顯示，高空機械收入超50億元。2018年10月才正式進(jìn)入的湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中聯(lián)重科智能高機)，營(yíng)業(yè)收入從0到超50億元，位列“中國高空作業(yè)機械制造商10強”前三、“全球高空作業(yè)機械制造商10強”第六，僅用時(shí)6年。

　　在工程機械行業(yè)的調整周期內，中聯(lián)重科智能高機何以實(shí)現營(yíng)收和利潤的連年倍增，用不到6年的時(shí)間，成為了我國高空作業(yè)機械行業(yè)的頭部企業(yè)。4月伊始，記者帶著(zhù)問(wèn)題走進(jìn)位于長(cháng)沙的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區，對話(huà)中聯(lián)重科智能高機總經(jīng)理任會(huì )禮。

　　在工業(yè)機器人與AGV設備協(xié)同作業(yè)的車(chē)間里，在一字排開(kāi)的高空作業(yè)機械產(chǎn)品前，在一年一個(gè)臺階的專(zhuān)利量、營(yíng)業(yè)額、利潤率數據中，記者看到了一家制造企業(yè)奔跑在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力前列的模樣，感受了在創(chuàng )新主導下傳統機械行業(yè)生產(chǎn)力三要素的優(yōu)化組合，也觸摸到了中聯(lián)人“技術(shù)為根，產(chǎn)品為本”的不變初心。

　　技術(shù)為根：融合創(chuàng )新，不斷創(chuàng )造“行業(yè)首發(fā)”“全球最高”

　　“新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng )新起主導作用，擺脫傳統經(jīng)濟增長(cháng)方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征，符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)?！?/p>

　　在中聯(lián)重科，科研人員研發(fā)產(chǎn)品十分關(guān)注技術(shù)應用與產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)值。而在中聯(lián)重科智能高機這棵“蘋(píng)果樹(shù)”上結出的累累碩果是看得見(jiàn)的經(jīng)營(yíng)質(zhì)效數據，深植土下的則是看不見(jiàn)的技術(shù)創(chuàng )新“發(fā)達根系”。

　　2017年底，時(shí)任中聯(lián)重科中央研究院院長(cháng)助理的任會(huì )禮帶領(lǐng)“一雙手數得過(guò)來(lái)”的研發(fā)工程師團隊，在長(cháng)沙望城開(kāi)啟高空作業(yè)機械“藍?！卞塾沃?。高空作業(yè)平臺設備因為涉及人員的高空作業(yè)，對安全的要求極高。中聯(lián)重科深厚的技術(shù)底蘊，為中聯(lián)重科智能高機的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng )新提供了強有力的支撐。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)“三電”技術(shù)逐步成熟，制造成本不斷降低，電動(dòng)化機械產(chǎn)品吸引力和經(jīng)濟性不斷提升，機械裝備電動(dòng)化趨勢漸行漸近。在眾多機械產(chǎn)品中，高空作業(yè)平臺的工況最適合做電動(dòng)化。它不像傳統工程機械需要在重載工況下持續運行工作，它是一種間歇式的工作狀態(tài)。加之全球市場(chǎng)對高空作業(yè)設備的排放標準不斷提高，因此高機制造企業(yè)必須走電動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)之路。

　　憑借著(zhù)在中聯(lián)重科中央研究院期間積累起來(lái)的技術(shù)研發(fā)能力，任會(huì )禮帶領(lǐng)研發(fā)團隊從一開(kāi)始就錨定電動(dòng)化，并且選擇了鋰電方向?！爱敃r(shí)，業(yè)內和市場(chǎng)對鋰電產(chǎn)品卻存在很多質(zhì)疑，我們也是頂著(zhù)壓力去探索”。2019年4月18日中聯(lián)重科智能高機在行業(yè)內率先推出鋰電剪叉式高空作業(yè)平臺?！爸袊履茉串a(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展為我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供了非常好的基礎”任會(huì )禮表示。后幾年里超100款產(chǎn)品廣銷(xiāo)海內外市場(chǎng)。

　　之后，中聯(lián)重科智能高機不斷突破純電動(dòng)、混動(dòng)、增程等領(lǐng)域的核心技術(shù)，在全球率先打造出型譜最廣、配置最全的電動(dòng)產(chǎn)品家族。新能源產(chǎn)品覆蓋剪叉式、曲臂式、直臂式全系列，并實(shí)現大批量生產(chǎn)，得到了市場(chǎng)高度認可，中聯(lián)重科智能高機也成為推動(dòng)高機行業(yè)新能源產(chǎn)品發(fā)展和技術(shù)升級的重要推手。2023年，中聯(lián)重科智能高機的新能源產(chǎn)品銷(xiāo)售占比超過(guò)90%，在產(chǎn)品型號數量、性能參數、銷(xiāo)售規模等方面均已超越歐美品牌。

　　高空作業(yè)機械的研發(fā)及制造過(guò)程技術(shù)高，核心技術(shù)及技術(shù)人才對企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。如果說(shuō)研發(fā)鋰電產(chǎn)品是先人一步，中聯(lián)重科智能高機自主研制的多款“全球最高”“全球首發(fā)”產(chǎn)品背后，依托的仍然是中聯(lián)人“技術(shù)為根”的初心和創(chuàng )新不止的理念。

　　研發(fā)60米以上作業(yè)高度的產(chǎn)品，如何令操作平臺在高空施工平穩不晃動(dòng)且安全高效作業(yè)，這曾困擾著(zhù)全球高空作業(yè)平臺制造企業(yè)。2020年10月，中聯(lián)重科智能高機突破一系列關(guān)鍵技術(shù)，完成了40-60米臂式高空作業(yè)平臺的國產(chǎn)品牌替代，60米以上設備填補了國內外空白，打破了海外龍頭企業(yè)在全球超高米段高空作業(yè)平臺市場(chǎng)中的長(cháng)期壟斷，刷新了世界紀錄。

　　與此同時(shí)，中聯(lián)重科智能高機的產(chǎn)品在臂架安全高效控制、高精準電液匹配、長(cháng)臂架平穩伸縮控制、高精自動(dòng)調平等設計方面達到國際領(lǐng)先水平。其中，“超高米段臂式高空作業(yè)平臺關(guān)鍵技術(shù)及應用”獲得了2023年度“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”(科技進(jìn)步獎)一等獎，實(shí)現了中國高空作業(yè)平臺設備的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)。

　　截至2024年3月31日，中聯(lián)重科智能高機已擁有專(zhuān)利231項，其中發(fā)明專(zhuān)利69項、實(shí)用新型專(zhuān)利103項、外觀(guān)設計59項;取得計算機軟件著(zhù)作權9項。這組數據的背后，是中聯(lián)重科智能高機數年如一日地探索將科技創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新相融合，實(shí)現產(chǎn)品智能化、超高米段關(guān)鍵技術(shù)、鋰電電驅相關(guān)技術(shù)的全球領(lǐng)先，實(shí)現從生產(chǎn)過(guò)程的綠色化到全球服務(wù)的數智化，成為傳統機械產(chǎn)業(yè)以創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的代表企業(yè)之一。

　　產(chǎn)品為本：數智賦能，萬(wàn)物互聯(lián)，守護產(chǎn)品全生命周期

　　“要及時(shí)將科技創(chuàng )新成果應用到具體產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈上，改造提升傳統產(chǎn)業(yè)?！?/p>

　　從2018年發(fā)布第一臺剪叉式高空作業(yè)平臺、2019年發(fā)布業(yè)內第一臺鋰電剪叉，到直臂式、曲臂式高空作業(yè)平臺，再到伸縮臂叉裝車(chē)、智能高空作業(yè)機器人，中聯(lián)重科智能高機的高空作業(yè)機械產(chǎn)品型譜不斷擴充，覆蓋作業(yè)高度從4米到全球最高的72米。其中，72米級自行式直臂高空作業(yè)平臺ZT72J-V、增程式電動(dòng)直臂高空作業(yè)平臺ZT51JEH-V、高層幕墻安裝機器人、智能高空清洗作業(yè)車(chē)等產(chǎn)品，推動(dòng)了全球高空作業(yè)機械產(chǎn)品向超高米段、智能化方向進(jìn)發(fā)。

圖：客戶(hù)在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區觀(guān)摩各類(lèi)高機產(chǎn)品

　　短短幾年間，中聯(lián)重科智能高機瞄準數字化、智能化方向，深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、傳感、大數據等現代技術(shù)，為高空作業(yè)機械加裝了人工智能的“大腦”，這不僅讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出，而且推動(dòng)了高空作業(yè)機械產(chǎn)業(yè)向數字化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

　　如今，中聯(lián)重科智能高機產(chǎn)品可以通過(guò)遠程管理平臺、手機App、設備自身控制系統等多種方式，實(shí)現智能故障診斷和報警，可提供準確的超載、傾斜等安全預警和危險動(dòng)作限制，可實(shí)現防擠壓和防碰撞等安全控制，能夠最大程度提升機械操作的便捷性和安全性，可謂是“能感知、有大腦、會(huì )思考”，實(shí)現了“自診斷、自調整、自適應”。

　　更可貴的是，隨著(zhù)全新智慧工廠(chǎng)的建設推進(jìn)，產(chǎn)品逐步做到了“一機一檔”，產(chǎn)品檔案逐步覆蓋了全生命周期，關(guān)鍵零部件上都有可追溯可查詢(xún)的編碼。這些數智賦能的成果，是中聯(lián)重科智能高機守護產(chǎn)品“設計、生產(chǎn)、使用、維護、回收”全生命周期的“看不見(jiàn)的手”。

　　產(chǎn)品為本，來(lái)自市場(chǎng)的數據和用戶(hù)的反饋直觀(guān)而有力。數據顯示，中聯(lián)重科智能高機的產(chǎn)品在國內暢銷(xiāo)的同時(shí)，出口到了全球100余個(gè)國家和地區，實(shí)現中國品牌高端高空作業(yè)裝備在歐美市場(chǎng)的突破，58米進(jìn)軍歐洲，68米出口北美，成為當地最高米段的臂車(chē)。產(chǎn)品出口的同時(shí)，也帶動(dòng)中國高機關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)鏈走向全球。歐美、加拿大、新加坡等高端頭部租賃公司對中聯(lián)重科智能高機在綠色化、智能化和安全技術(shù)創(chuàng )新等方面的表現贊不絕口，行業(yè)大客戶(hù)與高機的合作進(jìn)一步深化，合作大客戶(hù)數量和規模迅速擴大，購買(mǎi)數量連年翻倍增長(cháng)。

　　對于高空作業(yè)機械產(chǎn)品而言，產(chǎn)品研制只是全生命周期的一環(huán)，售后服務(wù)也十分重要。依托于數字化保障體系、數字化賦能方式、數字化物聯(lián)平臺，通過(guò)信息化服務(wù)平臺、數字化服務(wù)場(chǎng)景相結合和智慧服務(wù)工具組件的應用，中聯(lián)重科智能高機在全球范圍內實(shí)現服務(wù)全場(chǎng)景可視化、配件供應智能化、故障預測精準化、服務(wù)反饋電子化。

　　在任會(huì )禮看來(lái)，裝備制造行業(yè)借助互聯(lián)物聯(lián)，實(shí)現實(shí)時(shí)、在線(xiàn)、主動(dòng)服務(wù)，一定程度上也重構了商業(yè)模式。2018年11月，中聯(lián)重科智能高機成為業(yè)內首個(gè)推出集設備遠程監控與租賃運營(yíng)管理于一體智租平臺的企業(yè)，引領(lǐng)了行業(yè)智能物聯(lián)技術(shù)的發(fā)展。例如，中聯(lián)重科智能高機依托物聯(lián)網(wǎng)和大數據，面向高機租賃行業(yè)打造的“高機智租”APP，集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據技術(shù)于一體，為客戶(hù)提供設備異常、開(kāi)工情況、操作異常、工況分析等數據，降低了租賃商的運營(yíng)管理成本，提升制造商的服務(wù)效能和精準化。

　　中聯(lián)重科智能高機運用大數據對工況、配件、維修、保養等服務(wù)流程環(huán)節進(jìn)行數字化升級，將被動(dòng)的故障報修、配件供應變?yōu)橹悄茴A測故障與配件需求，推動(dòng)服務(wù)從“被動(dòng)”到“主動(dòng)”，從“人工”到“智能”。例如，中聯(lián)重科智能高機通過(guò)“智慧頭盔”的攝像記錄功能與5G高速傳輸網(wǎng)絡(luò )相結合，讓技術(shù)服務(wù)專(zhuān)家實(shí)現不用親臨現場(chǎng)就能提供“一對一”的遠程診斷和技術(shù)指導，讓售后服務(wù)更簡(jiǎn)單更快捷。

　　使命擔當：讓高空作業(yè)更安全、更簡(jiǎn)單、更綠色

　　“加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，就是要在生產(chǎn)力發(fā)展中取得領(lǐng)先地位，在新領(lǐng)域新賽道上占據發(fā)展先機，在激烈的國際競爭中贏(yíng)得發(fā)展主動(dòng)權?！?/p>

　　“中聯(lián)重科智能高機自誕生的那一刻起，就繼承了中聯(lián)重科的科技基因和創(chuàng )新精神?！比螘?huì )禮曾在新產(chǎn)品發(fā)布會(huì )上說(shuō)，“在追求科技創(chuàng )新的道路上，中聯(lián)重科智能高機肩負著(zhù)讓高空作業(yè)更安全、更簡(jiǎn)單、更綠色的企業(yè)使命?！?/p>

　　一份公開(kāi)的產(chǎn)業(yè)研究報告顯示，在房屋市政工程安全事故中，高處墜落事故占比超過(guò)50%。近年來(lái)，隨著(zhù)建筑施工人工成本不斷增長(cháng)，施工安全關(guān)注度持續提升，我國高空作業(yè)平臺行業(yè)也得到快速發(fā)展。在高空施工場(chǎng)景中，安全性更高的高空作業(yè)平臺設備滲透率持續提升，產(chǎn)品銷(xiāo)量逐年增長(cháng)，2023年我國高空作業(yè)平臺銷(xiāo)量已超過(guò)20萬(wàn)臺。

　　在任會(huì )禮看來(lái)，兩米以上皆是高空作業(yè)，有更多的應用場(chǎng)景需要高空作業(yè)裝備的“守護”。跳出傳統的剪叉、直臂、曲臂三大類(lèi)產(chǎn)品型譜，進(jìn)入更廣義的高空作業(yè)領(lǐng)域，中聯(lián)重科智能高機致力從客戶(hù)定制化需求角度，去拓展開(kāi)發(fā)場(chǎng)景化與智能化相融合的產(chǎn)品。

　　事實(shí)上，在面向特殊應用場(chǎng)景及高端客戶(hù)需求上，中聯(lián)重科智能高機碩果累累：全新上市的迷你系列、履帶系列剪叉式高空作業(yè)平臺、高空安裝機器人、高空清洗機器人等，不僅進(jìn)一步壯大了剪叉系列產(chǎn)品家族，也為租賃商打造了更多滿(mǎn)足特殊應用場(chǎng)景的高收益產(chǎn)品。比如，全球首款室內高層幕墻安裝機器人SR-V800，將吊裝、吸附、轉運和安裝功能集于一身，緊湊輕量設計可搭乘電梯進(jìn)入層間作業(yè)，相較傳統作業(yè)方式更安全、更高效，成為室內高層幕墻安裝工法的一次變革。再如，全球首款智能高空清洗作業(yè)車(chē)，將載人工作平臺與清洗機具、廢水回收裝置融合在一起，實(shí)現智能貼合、垂直升降作業(yè)，將傳統的“需要復雜判斷、重體力、危險”的載人登高作業(yè)，轉變?yōu)楹?jiǎn)單、安全的“人機協(xié)同”作業(yè)。

　　而關(guān)于“更綠色”，記者感受最深的是在焊接車(chē)間和涂裝車(chē)間。

　　在焊接車(chē)間，聞不到焊接煙塵，看不見(jiàn)火花四濺，只見(jiàn)幾十臺焊接機器人每“人”一個(gè)工作臺，與數十臺AGV設備協(xié)同作業(yè)，僅有的幾名工人要做的是人機交互、檢驗檢查。任會(huì )禮笑著(zhù)說(shuō)，我們的工作人員，作為生產(chǎn)力三要素之一的勞動(dòng)者，角色正在發(fā)生變化，以前是焊工，現在是設定程序、操作電腦的現場(chǎng)機器人操作員，其勞動(dòng)對象也發(fā)生了變化，不再是穿著(zhù)厚重的工服裝備手持焊接面罩，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)去焊，而是操作電腦設定程序，由工業(yè)機器人來(lái)完成焊接作業(yè)。

圖：湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械有限公司行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠(chǎng)一景

　　在涂裝車(chē)間，定制化涂裝換色可在1小時(shí)之內完成，數字化調試可實(shí)現1人同時(shí)高效率調試6臺設備，通過(guò)智能工裝、智能設備快速切換，柔性化生產(chǎn)，可高效高質(zhì)量滿(mǎn)足端到端定制化需求。更值得一提的是，這個(gè)園區采用了屋面光伏、涂裝VOC零排放，也在每一個(gè)焊接機器人頭頂安裝了排塵除煙系統，真正實(shí)現了生產(chǎn)制造過(guò)程的節能減排和綠色制造。

　　面向未來(lái)，厚植新質(zhì)生產(chǎn)力，奔赴下一個(gè)“星辰大?！?/strong>

　　“科技創(chuàng )新、高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)不斷成長(cháng)壯大、立于不敗之地的關(guān)鍵所在?！?/p>

　　站在營(yíng)收超過(guò)50億、新質(zhì)生產(chǎn)力要素持續積累的新起點(diǎn)上，中聯(lián)重科智能高機對于不斷成長(cháng)壯大、立于不敗之地有著(zhù)十足的信心：“中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械園區的生產(chǎn)將越來(lái)越智能、綠色，高空作業(yè)會(huì )越來(lái)越簡(jiǎn)單、安全?！? “海外工廠(chǎng)將為全球用戶(hù)提供領(lǐng)先產(chǎn)品，海外市場(chǎng)的占比會(huì )持續增長(cháng)?！薄皣鴥韧馐袌?chǎng)都將迎來(lái)新機遇，中聯(lián)重科智能高機不會(huì )錯過(guò)，將繼續秉持科技創(chuàng )新精神，拓展更多應用場(chǎng)景?！?/p>

　　近年來(lái)，高空作業(yè)機械市場(chǎng)持續增長(cháng)，2023年高空作業(yè)平臺的國內市場(chǎng)銷(xiāo)量已超過(guò)20萬(wàn)臺，保有量超過(guò)70萬(wàn)臺。國務(wù)院印發(fā)的《推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新行動(dòng)方案》提出推進(jìn)包括多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)設備更新改造，到2027年，工業(yè)、農業(yè)、建筑、交通、教育、文旅、醫療等領(lǐng)域設備投資規模較2023年增長(cháng)25%以上。這一政策的落實(shí)將為機械裝備新一輪更新周期“加油提速”，給包括中聯(lián)重科智能高機在內的高空作業(yè)機械制造商們帶來(lái)新的市場(chǎng)機會(huì )。

　　放眼國際市場(chǎng)，來(lái)自機構的預測稱(chēng)，2027年全球高空作業(yè)設備市場(chǎng)的銷(xiāo)售規模預計增至165億美元以上，其中歐美市場(chǎng)的設備保有量大，更新需求和新增需求都有望出現快速增長(cháng)，而新興市場(chǎng)區域的設備保有量也將有超過(guò)10%的年復合增長(cháng)速度。

　　機會(huì )留給有準備的人，中聯(lián)重科智能高機是一家有準備的企業(yè)。高度柔性化智能產(chǎn)線(xiàn)、黑燈無(wú)人作業(yè)區、自動(dòng)物流AGV設備、工業(yè)機器人，每7.5分鐘下線(xiàn)一臺剪叉產(chǎn)品、每20分鐘下線(xiàn)一臺臂式產(chǎn)品……中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區承載著(zhù)中聯(lián)重科智能高機打造百億產(chǎn)業(yè)的目標，以及建成全球最先進(jìn)高機“智慧工廠(chǎng)”的愿景。依托60余項產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)利技術(shù)和12項創(chuàng )新技術(shù)布局，實(shí)現5G、物聯(lián)網(wǎng)、信息化技術(shù)在制造全流程管理中的應用，引領(lǐng)著(zhù)高空作業(yè)機械產(chǎn)業(yè)從“制造”到“智造”的發(fā)展方向。

圖：高空作業(yè)機械的使用逐步滲透進(jìn)各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，應用場(chǎng)景不斷拓寬

　　基于對市場(chǎng)的良好預期，中聯(lián)重科智能高機在產(chǎn)能上的布局早已定下。中聯(lián)重科智能高機智能制造項目完成后，將實(shí)現年產(chǎn)16500臺臂式、65000臺剪叉式高空作業(yè)機械。

　　基于對行業(yè)趨勢的精準把握，中聯(lián)重科智能高機是一家樂(lè )觀(guān)積極的企業(yè)，愿意奔跑在前列。傳統的高空作業(yè)場(chǎng)景是作業(yè)平臺把人送到指定高度，很多工作需要由人來(lái)完成。在任會(huì )禮看來(lái)，現階段高空作業(yè)平臺并未發(fā)揮出全部“功力”，還蘊藏著(zhù)巨大的開(kāi)發(fā)空間;高空作業(yè)機械與場(chǎng)景化應用的深度融合，將衍生出更多“新物種”。

　　未來(lái)，高空作業(yè)平臺的功能將越來(lái)越多地向作業(yè)端延伸，通過(guò)平臺化、場(chǎng)景化的工作裝置，逐步替代更多傳統的人工作業(yè)。任會(huì )禮認為，“高空作業(yè)機械的發(fā)展一定會(huì )脫離平臺的概念，將成為解放人工、節約勞動(dòng)力的智能機器?！倍@，既是高空作業(yè)施工的安全需求，也是新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的大勢所趨，更體現了“以人為本”的高質(zhì)量發(fā)展理念。

　　融合人工智能、物聯(lián)互聯(lián)等新技術(shù)的高空作業(yè)機械機器人化，將是高空作業(yè)機械的下一片“星辰大?！?#xff0c;在產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、資金鏈的融合推動(dòng)下，擁有廣闊的發(fā)展空間，也將是中聯(lián)重科智能高機繼續奔赴的方向。