“從美的集團產(chǎn)業(yè)鏈上下游來(lái)看，上線(xiàn)數電票主體從不足50家到245家，并賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游3000余家企業(yè)實(shí)現數電票轉型，極大提升企業(yè)開(kāi)票端的效率，員工報銷(xiāo)從原來(lái)提單至到賬至少3天降低到當天提單當天到賬，大幅縮減報銷(xiāo)周期”。

　　日前，全國人大代表、美的集團副總裁兼首席財務(wù)官鐘錚在接受《中國企業(yè)報》等媒體專(zhuān)訪(fǎng)時(shí)透露，去年提交的《關(guān)于全面推廣數字化電子發(fā)票構建數字化企業(yè)的建議》已被全面采納，并給企業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)積極價(jià)值。今年全國兩會(huì )，鐘錚帶來(lái)三份建議，分別是《關(guān)于加快建設全國統一電子稅務(wù)系統的建議》、《關(guān)于加快推進(jìn)家電產(chǎn)品碳足跡管理體系建設的建議》、《關(guān)于加大智能制造支持力度，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的建議》。
　　無(wú)論是建設全國統一的電子稅務(wù)系統，還是加快家電碳足跡管理體系，或是加大對智能制造支持力度，在鐘錚看來(lái)，“新質(zhì)生產(chǎn)力需要更多技術(shù)的融合，包括智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數據等，特別是企業(yè)數字化為底盤(pán)，最終構建新質(zhì)生產(chǎn)力推動(dòng)企業(yè)高效發(fā)展”。
　　家電碳足跡管理體系建設，大企業(yè)有擔當
　　2023年11月，國家發(fā)改委等部門(mén)發(fā)布《關(guān)于加快建立產(chǎn)品碳足跡管理體系的意見(jiàn)》提出，到2025年國家產(chǎn)品碳標識認證制度基本建立，并系統部署核算規則標準、背景數據庫、碳標識認證制度、碳足跡應用場(chǎng)景、國際銜接互認等五方面重點(diǎn)任務(wù)。
　　具體到家電行業(yè)，目前存在著(zhù)家電產(chǎn)品碳足跡核算標準體系尚不完善、國內權威數據庫缺失，以及碳足跡評價(jià)市場(chǎng)亟需規范。對此，鐘錚建議，“建立統一規范的家電產(chǎn)品碳足跡標準體系，建立家電產(chǎn)品碳足跡專(zhuān)業(yè)數據庫，以及完善產(chǎn)品碳足跡認證體系和制度”。
　　那么，在家電產(chǎn)品碳足跡標準體系，以及專(zhuān)業(yè)數據庫和認證體系和制度建設方面，美的集團等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)又能扮演并發(fā)揮哪些作用？對此，鐘錚在回復《中國企業(yè)報》記者時(shí)表示，“首先，美的有非常大的應用數據案例，積極地參與到國家標準制定中。在減碳的各種標準制定上我們都是積極參與，并獲得國家相關(guān)部門(mén)采納。其次，作為大企業(yè)來(lái)說(shuō)，美的應該先做好本職工作，在國家標準建立之后帶頭去應用，并通過(guò)應用轉化成效果引導各個(gè)環(huán)節改善，給其它企業(yè)帶來(lái)示范作用。再者，美的已經(jīng)建立碳足跡核算平臺，標準清晰之后能讓我們的平臺更好、更高效地進(jìn)行碳足跡核算，從而幫助更多企業(yè)”。
　　可以預見(jiàn)，隨著(zhù)家電行業(yè)碳足跡管理體系的建立，標準更加清晰，數據庫更加完善，認證體系更加規范，消費者更愿意去選擇綠色節能的產(chǎn)品，對于家電企業(yè)來(lái)說(shuō)，這也意味著(zhù)“誰(shuí)能先推動(dòng)綠色節能產(chǎn)品的生產(chǎn)，推動(dòng)節能材料的應用、生產(chǎn)過(guò)程當中的節能減排應用，就能在競爭當中占據更多綠色產(chǎn)品的市場(chǎng)份額”。
　　加大智能制造支持力度，構建新質(zhì)生產(chǎn)力
　　經(jīng)過(guò)近十年努力，我國智能制造快速發(fā)展，成為傳統產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大的重要引擎，在加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力方面的引領(lǐng)作用日益凸顯。特別是引領(lǐng)新型生產(chǎn)方式加速形成、推動(dòng)新型生產(chǎn)工具創(chuàng )新發(fā)展、帶動(dòng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。
　　不過(guò)，在智能制造發(fā)展轉型過(guò)程中，系統解決方案攻關(guān)面臨制造知識、工業(yè)機理方面的體系空白，存在核心軟件、關(guān)鍵裝備等方面的短板制約，以及重點(diǎn)行業(yè)、區域推廣現有應用標桿成果時(shí)，企業(yè)能力不足、人才資源匱乏、資金籌措困難等挑戰，還有智能制造領(lǐng)域標準協(xié)調協(xié)同不夠，關(guān)鍵標準仍存在缺失或適應性不強，不能完全滿(mǎn)足行業(yè)應用推廣和解決方案攻關(guān)需求等發(fā)展挑戰。
　　對此，鐘錚建議，要加快推動(dòng)“智能制造專(zhuān)項”立項實(shí)施、加快智能制造應用普及、加快形成我國自己的智能制造標準和評價(jià)體系。據了解，作為多個(gè)產(chǎn)品系列全球重要的制造商之一，美的集團通過(guò)MBS、自動(dòng)化和信息化打造智能制造工廠(chǎng)，同時(shí)以T+3模式推動(dòng)全價(jià)值鏈業(yè)務(wù)變革，提升和建設世界級水平的制造能力和系統。
　　美的集團已擁有28家國家級綠色工廠(chǎng)、9家5G工廠(chǎng)、3家零碳工廠(chǎng)，以及5家世界燈塔工廠(chǎng)。2018年美的發(fā)布首個(gè)集“軟件、硬件、制造業(yè)”一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并開(kāi)始對外輸出和賦能其它行業(yè)和企業(yè)的轉型。鐘錚表示，“相對于中小企業(yè)，美的作為龍頭企業(yè)的資金實(shí)力相對雄厚，智能制造轉型投入大決心大，所以我們要做好示范帶頭作用，敢于先行先試，把各種新技術(shù)用于智能制造轉型，形成新質(zhì)生產(chǎn)力和轉型解決方案。同時(shí)在產(chǎn)業(yè)鏈當中發(fā)揮鏈主作用，帶動(dòng)上下游供應商和經(jīng)銷(xiāo)商一起發(fā)展，將美的經(jīng)驗和方案共享，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的轉型和升級”。
　　最近幾年來(lái)，美的正在以數字化、智能化、綠色化為核心，將自身“智慧工業(yè)”解決方案的落地應用并進(jìn)一步延展。展望未來(lái)，美的不僅僅是一家硬件制造商，更是智慧工業(yè)的開(kāi)創(chuàng )者，在提升自身智能制造能力同時(shí)，為中國制造轉型和智能制造落地提供更多可行的“美的方案”。