原標題：南昌礦機集團股份有限公司——（引題）

以智提質(zhì)促礦業(yè)數字化轉型（主題）

“鋰礦石WI（破碎功指數）均值10.18、AI（磨蝕性指數）均值0.32，凝灰巖WI均值19.82、AI均值0.422……”在江西南昌市灣里管理局的南昌礦機集團股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“南礦集團”）實(shí)驗室里，玻璃柜中陳列的每一塊石頭標本下面都標注著(zhù)屬性及產(chǎn)地。

“AI和WI，通俗說(shuō)就是巖石的磨蝕、破碎難易度。有了這些指數，才能在后期巖礦加工時(shí)選擇相匹配的破碎、磨碎設備，避免機器損耗?！蹦系V集團研發(fā)總監詹春生說(shuō)。

誕生于1970年的南礦集團致力于砂石骨料和金屬礦山相關(guān)的破碎、篩分設備研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及市場(chǎng)服務(wù)。作為中國重機協(xié)會(huì )常務(wù)理事單位、中國砂石協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)單位、國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，近年來(lái)，南礦集團將數字化轉型列入企業(yè)發(fā)展戰略，不斷探索創(chuàng )新發(fā)展之路。

搭建智能平臺

走進(jìn)南礦集團金工車(chē)間，龍門(mén)吊機來(lái)回穿梭，生產(chǎn)機械高速運轉。在一臺大型數控立式車(chē)銑復合加工中心前，技術(shù)員緊盯屏幕上的數據參數，不時(shí)察看產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度?！凹庸ぶ行闹饕a(chǎn)破碎機的軸承座。自從有了這臺大型數控加工中心，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高了4倍以上?！苯鸸ぼ?chē)間副主任王軍向記者介紹，以前生產(chǎn)軸類(lèi)件，從下料到做出成品要經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、鉆等七八道工序，4個(gè)人一天最多只能生產(chǎn)8件產(chǎn)品，如今工序縮減為一道，2個(gè)人一天能生產(chǎn)16件至24件成品。

“近年來(lái)，我們先后投資5000多萬(wàn)元，引進(jìn)了一批臥式、立式加工中心，不僅節省了人工成本，還大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！蹦喜V機集團董事長(cháng)李順山說(shuō)，智能制造建設是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必由之路。近年來(lái)，南礦集團不斷加大研發(fā)力度和技術(shù)投入，制定智能制造整體規劃，詳細謀劃智能制造能力提升的系統藍圖和建設路徑，完成了信息系統集成架構設計，為提高生產(chǎn)運營(yíng)管理效率奠定了基礎。

今年2月14日，南礦集團正式啟動(dòng)智能制造MOM（制造運營(yíng)管理系統）平臺項目，為企業(yè)插上數字化智能制造轉型的“翅膀”。

“平臺全面建成后，將成為智能工廠(chǎng)的‘大腦和中樞’?！崩铐樕秸f(shuō)，MOM平臺將打通客戶(hù)需求與車(chē)間現場(chǎng)作業(yè)之間的信息傳遞，建立數據驅動(dòng)柔性生產(chǎn)體系，提高制造運營(yíng)均衡性和協(xié)同性；實(shí)現圖紙、工藝直通現場(chǎng)，并形成現場(chǎng)異常問(wèn)題解決機制，提高制造運營(yíng)的及時(shí)性和可執行性；實(shí)現數字化系統和精益管理結合，圍繞人、機、料、法、測等生產(chǎn)要素優(yōu)化集成，提高制造運營(yíng)的透明化和精益化。

“接下來(lái)，我們還將針對企業(yè)管理痛點(diǎn)，從業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、基礎管理提升、現場(chǎng)管理提升、信息系統建設等方面推進(jìn)智能轉型，全面提升企業(yè)各車(chē)間生產(chǎn)制造的信息化管理能力，實(shí)現數字化生產(chǎn)，全力打造行業(yè)數字化轉型的標桿?！崩铐樕秸f(shuō)。

發(fā)力技術(shù)創(chuàng )新

“這是我們南礦集團研發(fā)的第三代液壓高頻篩，可完全滿(mǎn)足機制砂的有效分級?！闭泊荷钢?zhù)廠(chǎng)區里的一臺高頻振動(dòng)篩最新產(chǎn)品告訴記者。

隨著(zhù)機制砂在工程建設中的需求量越來(lái)越大，砂石骨料生產(chǎn)工藝、設備性能變得越發(fā)重要?！暗谌簤焊哳l篩適用于立軸破碎后的人工制砂，能大大降低用戶(hù)的采購及設備維護成本?！闭泊荷嬖V記者，這款高頻篩采用大角度安裝、高頻率振動(dòng)技術(shù)，單位時(shí)間內能有效增加細物料與篩面接觸次數，物料在篩面上的通過(guò)速度是普通篩的3至4倍，產(chǎn)品最小粒徑可達0.4毫米，篩分效率達90%以上。

“礦機行業(yè)具有生產(chǎn)技術(shù)要求高、研發(fā)創(chuàng )新難度大、專(zhuān)業(yè)性強的特點(diǎn)，南礦集團的發(fā)展離不開(kāi)持續的科技創(chuàng )新?！崩铐樕浇榻B，作為國內技術(shù)領(lǐng)先的中高端礦機裝備供應服務(wù)商之一，南礦集團注重培養研發(fā)團隊和技術(shù)團隊，先后建立起多個(gè)科研基地。2019年，南礦集團對標國際一流企業(yè)，在國外成立研發(fā)中心，自主研發(fā)了新一代流程計算軟件，代替原有人工計算用于砂石骨料、礦山領(lǐng)域破碎篩分系統的模擬計算；2020年，公司又在長(cháng)沙設立技術(shù)研發(fā)中心，負責選礦等延伸機電設備研發(fā)、機械技術(shù)開(kāi)發(fā)服務(wù)等。

經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)、創(chuàng )新和積累，南礦集團取得一系列國內領(lǐng)先的技術(shù)成果，擁有497項專(zhuān)利，其中發(fā)明專(zhuān)利22項，實(shí)用新型專(zhuān)利473項。2022年8月，南礦集團“液壓高頻篩設備技術(shù)”“大型單缸液壓圓錐破碎機技術(shù)”兩項技術(shù)入選自然資源部發(fā)布的《礦產(chǎn)資源節約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（2022年版）》。

強化數字管理

“設備可用率92.63%、電氣負載總數24、機械負載總數24……”在南礦集團智能運維中心的大屏幕上，產(chǎn)品各項運行狀態(tài)數據在不斷跳動(dòng)。

“現在咱們看到的是浙江一處項目現場(chǎng)的CC600圓錐破碎機實(shí)時(shí)監測畫(huà)面。設備的運行數據被傳感器采集，再通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸到我們眼前的平臺上?！闭泊荷钢?zhù)屏幕上兩條圓形軌跡對記者說(shuō)，“這條軌跡表示設備輸入石料狀態(tài)，另一條軌跡表示輸出石料狀態(tài)，目前兩條軌跡形態(tài)基本吻合，證明這臺設備的生產(chǎn)狀態(tài)正常?！?/p>

“這是南礦集團聯(lián)合國外知名企業(yè)共同打造的智能運維中心?！崩铐樕礁嬖V記者，智能運維中心投運后，可為用戶(hù)提供設備實(shí)時(shí)數據采集、設備運行狀態(tài)監控、遠程維護指導、全生命周期管理、運行數據智能分析，以及預測性分析等數字化、一體化運維服務(wù)，從而達到改善客戶(hù)體驗、減少人工依賴(lài)，實(shí)現降本增效和高質(zhì)量發(fā)展的目的。

一系列轉型升級措施的推進(jìn)，使南礦集團的產(chǎn)品和服務(wù)更加多元化、高端化、智能化。2022年，南礦集團產(chǎn)品遠銷(xiāo)60多個(gè)國家和地區，營(yíng)業(yè)收入超8億元。

“只有堅持把創(chuàng )新擺在突出位置，以思想破冰推動(dòng)創(chuàng )新發(fā)展，才能搶占企業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)，贏(yíng)得主動(dòng)權?！崩铐樕秸f(shuō)，南礦集團要聯(lián)接全球終端設備，以實(shí)現數字化營(yíng)銷(xiāo)、數字化研發(fā)、數字化生產(chǎn)和數字化服務(wù)，推動(dòng)礦業(yè)加速發(fā)展。