在工業(yè)4.0的浪潮澎湃激蕩之際，智能工廠(chǎng)仿佛是制造業(yè)手中緊握的一把通往未來(lái)的鑰匙，承載著(zhù)無(wú)數期待。然而，這幅理想中的智慧藍圖在現實(shí)描繪時(shí)，卻似乎遭遇了一道難以逾越的鴻溝。
　　在智能制造的上半場(chǎng)，眾多企業(yè)在智能工廠(chǎng)的建設道路上豪擲重金，引進(jìn)了諸如ERP這位統籌全局的指揮官、MES這位精準操控的車(chē)間主任、WMS這位物資管家以及SRM這位供應鏈外交官等多元化的軟件大咖，并傾力配備了一系列硬件翹楚，如靈活穿梭的AGV小精靈、巍然聳立的自動(dòng)化立庫或技藝超群的機械臂工匠，但遺憾的是，這一片看似繁星閃爍的高科技裝備，在高度離散的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中卻難以編織成一幅和諧共融的智慧天幕。
　　原因就在于，這些各自閃耀的軟件及硬件系統如同一座座獨立島嶼，雖然各自精彩紛呈，卻因為缺乏共同的“語(yǔ)言系統”，令信息流如同被禁錮的溪流，無(wú)法自由流淌匯聚成海。這種“信息孤島”的困境，大大削弱了智能工廠(chǎng)本應具備的快速響應能力和協(xié)調聯(lián)動(dòng)性。更令人困擾的是，各系統間迥異的標準接口，宛如錯綜復雜的迷宮，加大了集成難度，給邁向成功的道路設下了重重關(guān)卡。因此，智能工廠(chǎng)的建設成功率在現實(shí)中并不高。
　　迎接智能制造下半場(chǎng)，中之杰智能打造了天生智造的王炸方案——德沃克OBF（OneBoxFlow）智能工廠(chǎng)以前沿的精益智造理念和顛覆性的技術(shù)路徑開(kāi)創(chuàng )了新一代智能工廠(chǎng)的先河。德沃克構建了智能工廠(chǎng)不可或缺的五大產(chǎn)品：德沃克ICS智控系統、德沃克執行系統、德沃克智能硬件、德沃克千軟通智聯(lián)系統、德沃克智能運營(yíng)BI系統，以基于共同對象作業(yè)指令化的一體化路線(xiàn)，實(shí)現精益化、數字化、自動(dòng)化三化融合。

　　德沃克ICS智控系統：作為智能工廠(chǎng)背后的“智慧大腦”，德沃克ICS智控系統通過(guò)可視化配置實(shí)現跨系統業(yè)務(wù)與硬件語(yǔ)言的轉換，在A(yíng)I大數據模型和以ICS為底座的智能場(chǎng)景賦能下，解決企業(yè)跨系統對接、數據孤島、系統運維難等難題。這意味著(zhù)德沃克ICS智控系統能夠將來(lái)自不同業(yè)務(wù)系統的復雜需求轉化為各種生產(chǎn)設備和控制系統能夠理解的語(yǔ)言，從而統一指揮和調度整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

　　德沃克執行系統：采用“一轉、雙改、雙?！钡膭?chuàng )新技術(shù)，通過(guò)對最小單元-“物”建模，實(shí)現單箱流的透明化、精細化、柔性化管控。通過(guò)系統內嵌的算法規則和數據模型，實(shí)現基于現場(chǎng)、現物、現實(shí)的柔性響應與自主調度，能夠高效應對小批量、多品種、定制化的離散制造場(chǎng)景。德沃克執行系統覆蓋企業(yè)管理的計劃、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量、設備等全流程，實(shí)現從原材料卸貨到成品出庫的全局柔性智能生產(chǎn)。

　　德沃克智能硬件：得益于統一語(yǔ)言和統一數據匯總，在ICS智控系統的賦能下，傳統的機械手、AGV、立庫等單純的執行設備得到了智能化升級，使其更加柔性、高效運作。例如，ICS根據生產(chǎn)計劃和物料流動(dòng)情況實(shí)時(shí)調整動(dòng)作路徑和作業(yè)順序，使得機械手與上料機器人調整節拍動(dòng)態(tài)接駁；ICS根據庫存變化和生產(chǎn)需求自主規劃路徑，指揮不同類(lèi)型的搬運AGV動(dòng)態(tài)組合接駁，高效且快速準確地搬運物料；對于在制品庫存、原材料庫存的把控，ICS將現場(chǎng)實(shí)際物料需求轉化為動(dòng)態(tài)指令，實(shí)現立體倉庫和線(xiàn)邊倉庫以及自動(dòng)碼垛機等進(jìn)行聯(lián)合，實(shí)現物料的自動(dòng)化存取和高效空間利用，同時(shí)確保庫存信息實(shí)時(shí)更新并與整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)縫對接。這樣的智能硬件不僅提高了單個(gè)設備的工作效能，還通過(guò)與整個(gè)執行系統的深度融合，增強了離散制造企業(yè)的敏捷制造能力和整體制造的質(zhì)量與效率。

　　德沃克千軟通智聯(lián)系統：作為一個(gè)強大的集成平臺，德沃克千軟通智聯(lián)系統旨在消除不同業(yè)務(wù)系統間的壁壘，實(shí)現跨系統的信息流通與協(xié)同作業(yè)。目前，該平臺已經(jīng)實(shí)現了主流的PLM、ERP、SRM、CRM等業(yè)務(wù)系統的無(wú)縫集成，企業(yè)可以在一個(gè)統一平臺上整合各業(yè)務(wù)板塊的數據流和業(yè)務(wù)流程，確保數據的一致性、準確性和及時(shí)性，能夠真正意義上實(shí)現端到端的數字化管理和智能化運營(yíng)。
　　德沃克智能運營(yíng)BI系統：結合商業(yè)智能技術(shù)和先進(jìn)的數據分析能力，幫助企業(yè)從海量數據中提取價(jià)值，建立統一的數據視圖，對企業(yè)運營(yíng)的各項核心指標進(jìn)行深度分析。同時(shí)，運用AI算法和模型，對歷史數據進(jìn)行建模分析，對未來(lái)趨勢進(jìn)行預測，支持企業(yè)進(jìn)行前瞻性決策和精準規劃，為企業(yè)在競爭激烈的商業(yè)戰場(chǎng)上提供強有力的戰略指導和戰術(shù)支持。
　　在德沃克OBF智能工廠(chǎng)中，IT和OT共享一個(gè)技術(shù)底座，智能驅動(dòng)軟硬交融，機-物-單三合一，實(shí)現業(yè)務(wù)與執行一體化、自動(dòng)與手動(dòng)一體化、整體與局部模組化。德沃克以單箱流精益智造生產(chǎn)方式、一體化的執行及控制系統和基于ICS底座的智能硬件構成了智能工廠(chǎng)的心、腦、身。通過(guò)深度融合精益+智造的最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，德沃克OBF智能工廠(chǎng)強化了“硬本領(lǐng)”，提升了“軟實(shí)力”，實(shí)現從原材料卸貨到成品出庫的全局柔性智能化生產(chǎn)，真正讓離散制造不再離散。