近日，第29屆中國集成電路設計業(yè)2023年會(huì )暨廣州集成電路產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展高峰論壇（ICCAD）在廣州舉行。來(lái)自國內外IC設計企業(yè)及IP服務(wù)廠(chǎng)商、EDA廠(chǎng)商、Foundry廠(chǎng)商、封裝測試廠(chǎng)商、系統廠(chǎng)商、風(fēng)險投資公司、集成電路產(chǎn)業(yè)園區的4000余位業(yè)界人士參加了會(huì )議。格創(chuàng )東智QMS產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理趙志受邀出席大會(huì )并發(fā)表了主題演講，分享了QMS質(zhì)量管理系統在半導體設計行業(yè)的創(chuàng )新應用。

格創(chuàng )東智QMS產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理趙志

　　當前，全球半導體市場(chǎng)正在經(jīng)歷劇烈的周期性波動(dòng)，面對巨大的不確定性，半導體工廠(chǎng)加強質(zhì)量管理的重要性越發(fā)凸顯，成為其穿越周期的關(guān)鍵。
　　趙志在演講中介紹了質(zhì)量管理業(yè)務(wù)在半導體設計業(yè)供應商質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量、客戶(hù)質(zhì)量等場(chǎng)景下的應用。他指出，質(zhì)量管理業(yè)務(wù)貫通設計、采購、來(lái)料、生產(chǎn)、試驗/測試、售后等產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程。其中在設計和生產(chǎn)環(huán)節，覆蓋了產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量文件管理、供應鏈管理、生產(chǎn)執行、質(zhì)量體系管理、產(chǎn)品出貨、客戶(hù)管理等10余個(gè)關(guān)鍵流程，具有高度復雜性。
　　“而行業(yè)管理手段的缺失，給質(zhì)量管理帶來(lái)諸多難點(diǎn)。在半導體設計業(yè)，普遍面臨著(zhù)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)運行不順暢、質(zhì)量數據缺乏集中管理環(huán)境、質(zhì)量數據不能被有效應用、質(zhì)量實(shí)現各階段缺乏橫/縱向協(xié)同、集團質(zhì)量管理中缺乏有效手段等管理痛點(diǎn)?！被诖?#xff0c;趙志認為，半導體設計工廠(chǎng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)要從以下四方面進(jìn)行規劃：

　　一體化：打通設計、供方、生產(chǎn)、客戶(hù)等各領(lǐng)域質(zhì)量數據，將質(zhì)量活動(dòng)納入一體化管控；
　　規范化：將質(zhì)量信息依靠較多的紙質(zhì)記錄、人工傳遞、手工統計等傳統業(yè)務(wù)方式變成規范的流程、表格、數據，提高質(zhì)量管控能力；
　　集成化：同PLM、SAP、SRM、MES、YMS、CRM等系統進(jìn)行集成，消除信息孤島，促進(jìn)信息一體化管理；
　　智能化：實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全鏈條數據搜集以及質(zhì)量管控；自動(dòng)分析監控圖表，形成經(jīng)驗庫，為設計人員提供數據支持。
　　圍繞半導體設計業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，趙志提出了質(zhì)量信息化建設藍圖規劃，涵蓋應用、執行、管理、決策四個(gè)層面，構建全生命周期質(zhì)量數字化系統。作為脫胎于半導體制造業(yè)的國家級雙跨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，格創(chuàng )東智基于物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等三大核心平臺能力，將AIoT技術(shù)應用至數據集成、系統集成、業(yè)務(wù)流程集成，實(shí)現AI助力數據決策，構建了數字化質(zhì)量解決方案。

　　格創(chuàng )東智QMS質(zhì)量管理系統（國內全行業(yè)排名第七、半導體行業(yè)排名第一），面向集團與產(chǎn)品，通過(guò)數據采集與錄入，將原本離散、隱性的質(zhì)量數據進(jìn)行深度挖掘與匯總分析，為半導體工廠(chǎng)構建QMS全價(jià)值鏈信息流，消除質(zhì)量信息“孤島”，實(shí)現質(zhì)量數據的集中、規范、高效管理，降低質(zhì)量成本，為產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控提供有效的數據支撐。
　　據悉，格創(chuàng )東智IC設計行業(yè)品質(zhì)管理解決方案，已成功落地多家頭部IC設計企業(yè)。以其中一家企業(yè)為例，通過(guò)將用戶(hù)特殊需求CSR、客戶(hù)審核、變更管理等信息化、結構化、數據顯示化，客戶(hù)審核時(shí)直接通過(guò)系統來(lái)展現相關(guān)數據，提高了20%客戶(hù)滿(mǎn)意度；通過(guò)建立統一、規范、標準化問(wèn)題閉環(huán)驗證流程，在供方交互平臺上拉通供方相關(guān)數據，提升對供方管控的能力，提高了40%的業(yè)務(wù)管理效率。
　　未來(lái)，格創(chuàng )東智會(huì )繼續深耕行業(yè)，通過(guò)構建全生命周期質(zhì)量數字化系統，幫助半導體設計企業(yè)穿越下行周期。