藍色自行小車(chē)把巨大的電纜軸送到既定位置，黃色的機械臂將線(xiàn)軸卡好，設備啟動(dòng)后線(xiàn)纜開(kāi)始自動(dòng)纏繞，一盤(pán)整齊的電纜線(xiàn)慢慢成型。車(chē)間里，紅、黃、藍、白色的機械臂、自行小車(chē)等機械設備分工合作，有條不紊地生產(chǎn)。諾大的廠(chǎng)房中，零星行走著(zhù)幾位身著(zhù)藍色工裝、頭戴安全帽的工作人員。

　　車(chē)間里運行的，是重慶泰山電纜有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泰山電纜）銅線(xiàn)車(chē)間智能系統。一盤(pán)盤(pán)電纜從這里出發(fā)，遠銷(xiāo)全國30多個(gè)省市區，以及新加坡、澳大利亞等40多個(gè)國家和地區，應用到悉尼市政工程、北京冬奧會(huì )臨電服務(wù)等多個(gè)重大項目中。

　　今年年初，中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《數字中國建設整體布局規劃》明確指出，推動(dòng)數字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟深度融合，在工業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域，加快數字技術(shù)創(chuàng )新應用。近日，重慶召開(kāi)推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會(huì )，提出著(zhù)力打造“33618”現代制造業(yè)集群體系，全力打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)中心，塑造重慶“數字制造·智慧工業(yè)”新名片。

　　“數字之花”正加速開(kāi)遍山城，6月8日，記者來(lái)到泰山電纜生產(chǎn)現場(chǎng)，實(shí)地調研工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機器視覺(jué)技術(shù)破解電纜行業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)踐。

　　謀定智慧發(fā)展目標

　　泰山電纜隸屬中國電氣裝備集團山東電工電氣集團有限公司，是智能電網(wǎng)等輸配電領(lǐng)域和大型工程項目供應商，踐行“賦能智慧電氣、創(chuàng )引綠色能源”企業(yè)使命。

重慶泰山電纜有限公司

　　泰山電纜引進(jìn)智慧決策系統，構建高度自動(dòng)化的智能制造體系，應用ERP系統、MES系統、WMS倉庫管理系統等8大信息系統，涵蓋生產(chǎn)車(chē)間的物料、設備、人員、產(chǎn)品、物流等信息整合，通過(guò)可視化信息平臺，實(shí)現人員、設備、車(chē)間環(huán)境等各方面的智能化安全管理，初步實(shí)現由傳統制造企業(yè)向高端智能制造和技術(shù)服務(wù)企業(yè)轉變。

　　今年2月，泰山電纜獲評國家級“綠色工廠(chǎng)”，其設計的綠色線(xiàn)纜可節約能源消耗約？20%，且整體回收率超98%。近期，重慶市公布2023年數字化車(chē)間認定結果，泰山電纜超高壓電纜生產(chǎn)數字化車(chē)間成功入選。數字技術(shù)成為泰山電纜提質(zhì)降本增效、綠色高質(zhì)量發(fā)展的重要助推力。

泰山電纜銅線(xiàn)車(chē)間

　　當然，從傳統行業(yè)跨界智能制造，并非一蹴而就。泰山電纜智能制造專(zhuān)員梁壯坦言，就在不久前，車(chē)間還遭遇了一個(gè)難題，也是電纜行業(yè)里普遍存在的難題。排線(xiàn)過(guò)程中，當電纜線(xiàn)到了收線(xiàn)盤(pán)末端，需要人來(lái)推線(xiàn)，如果干預不及時(shí)，可能導致線(xiàn)纜疊繞，在放線(xiàn)時(shí)被卡住，無(wú)法順利放線(xiàn)，嚴重時(shí)會(huì )造成交聯(lián)工序停機，單點(diǎn)損失數十萬(wàn)元。這個(gè)環(huán)節也存在一定危險性，例如操作不當把手卷入其中，造成安全事故等。

　　在生產(chǎn)現場(chǎng)智能化程度越來(lái)越高的背景下，這道工序導致泰山電纜不得不在每個(gè)盤(pán)線(xiàn)點(diǎn)位安排人員全程跟進(jìn)這項技術(shù)含量、安全性都不高的工作，還需要三班倒。

　　為了解決這個(gè)問(wèn)題，泰山電纜在多番嘗試過(guò)程中，了解到浪潮云洲基于國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和云網(wǎng)邊端軟硬一體等核心能力，構建“平臺+服務(wù)”模式，以數據要素為驅動(dòng)，通過(guò)“精益+智能”服務(wù)，大力推進(jìn)生產(chǎn)智能化。經(jīng)過(guò)研判，泰山電纜聯(lián)合浪潮云洲旗下國器智眸（重慶）科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國器智眸），以工業(yè)機器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現生產(chǎn)智能化，破解關(guān)鍵環(huán)節痛點(diǎn)，夯實(shí)線(xiàn)纜行業(yè)數字基礎設施，協(xié)同提升產(chǎn)業(yè)鏈整體數字化水平。

　　工業(yè)機器視覺(jué)技術(shù)創(chuàng )新解題

　　走進(jìn)泰山電纜的生產(chǎn)區，高達168米的綠色立塔十分醒目。這是西南地區超高壓電纜立式生產(chǎn)線(xiàn)第一高塔，也是泰山電纜的地標性建筑。在高塔下方，轟鳴的銅線(xiàn)車(chē)間里，白色的智能收排線(xiàn)設備靜靜佇立，屏幕上不斷跳動(dòng)的數據，記錄并控制著(zhù)排線(xiàn)情況。

　　國器智眸電纜業(yè)務(wù)總監杜以宇介紹，圍繞泰山電纜生產(chǎn)過(guò)程中存在的痛點(diǎn)與難題，國器智眸利用機器視覺(jué)等數字技術(shù)，結合深度學(xué)習、邊緣計算形成軟硬一體化的能力，依托核心小樣本、輕量化優(yōu)勢，改善排線(xiàn)工藝，打造了電纜排線(xiàn)智能檢測與智能控制裝備。

　　項目基于“離婁”工業(yè)機器視覺(jué)平臺，采用3D工業(yè)相機實(shí)時(shí)采集排線(xiàn)狀態(tài)數據，在云端構建識別、分析、檢測以及引導算法模型，通過(guò)云邊協(xié)同進(jìn)行數據即時(shí)計算；計算完成后將結果數據實(shí)時(shí)下發(fā)于自主打造的工控PLC（可編程邏輯控制器），再通過(guò)工控PLC進(jìn)行智能化調整，打造了以數據驅動(dòng)的智能排線(xiàn)服務(wù)模式。

電纜排線(xiàn)智能檢測與智能控制裝備工控機

　　在實(shí)施過(guò)程中，浪潮云洲創(chuàng )新打造電纜排線(xiàn)智能檢測與智能控制裝備，研發(fā)電纜排線(xiàn)識別視覺(jué)模型400+，實(shí)現拍攝、識別、智能調整全過(guò)程耗時(shí)小于0.1秒，有效解決了人工排線(xiàn)成本高、效率低，排線(xiàn)質(zhì)量低造成成本浪費，生產(chǎn)存在安全隱患，質(zhì)量問(wèn)題溯源困難等問(wèn)題。

　　泰山電纜制造部副主任李娟介紹，通過(guò)項目的實(shí)施，可有效降低成本，按照每個(gè)排線(xiàn)點(diǎn)位1個(gè)人算，通過(guò)深度融合應用場(chǎng)景，進(jìn)而推廣至其它工序，預估可統籌調配20-30人補充到產(chǎn)線(xiàn)其他重要崗位；同時(shí)，系統排線(xiàn)工藝更優(yōu)化，避免線(xiàn)纏繞出現重大損失。

　　浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)副總經(jīng)理、國器智眸董事長(cháng)宋志剛表示，浪潮云洲和泰山電纜攜手，共同打造自動(dòng)排線(xiàn)裝備，賦能傳統線(xiàn)纜行業(yè)數字化轉型以及生產(chǎn)智能化，通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)解決排線(xiàn)效率低、成本高以及存在安全隱患等問(wèn)題，為線(xiàn)纜行業(yè)數字化轉型建立了示范，形成了標桿。以此為支點(diǎn)，浪潮云洲正基于泰山電纜智能制造建設規劃，探索智能質(zhì)檢、智能線(xiàn)纜剝離等更多應用場(chǎng)景，并進(jìn)一步向行業(yè)推廣復制。

電纜排線(xiàn)智能檢測與智能控制裝備

　　電線(xiàn)電纜作為國民經(jīng)濟中最大的配套行業(yè)之一，被譽(yù)為國民經(jīng)濟的“血管”和“神經(jīng)”，國內市場(chǎng)規模超過(guò)萬(wàn)億元。浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重慶中心總經(jīng)理、國器智眸總經(jīng)理高莎認為，線(xiàn)纜行業(yè)是“流程+離散”混合型生產(chǎn)模式，全國有4000多家線(xiàn)纜生產(chǎn)規上企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節的安全、質(zhì)量、自動(dòng)化水平等痛點(diǎn)突出，提升生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化，實(shí)現智能制造，是必然發(fā)展趨勢。

　　積跬步以至千里。未來(lái)，浪潮云洲將繼續以數字技術(shù)助力泰山電纜向著(zhù)建設國際一流的智慧線(xiàn)纜系統解決方案提供商、打造智能制造“燈塔工廠(chǎng)”邁進(jìn)；同時(shí)將加大以機器視覺(jué)作為工業(yè)智能設備關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)鏈的布局投入，積極助推重慶打造“數字制造·智慧工業(yè)”新名片。