編者按：水泥行業(yè)作為建材行業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè)，一直以來(lái)都是重點(diǎn)污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國顆粒物排放量的20～30 %，二氧化硫排放占全國排放量的5～6 %。金隅鼎鑫從傳統的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉型為水泥綠色制造企業(yè)，在轉型過(guò)程中，一方面大力發(fā)展碳中和項目，構建完整的綠色低碳發(fā)展格局。另一方面，建立新的綠色管理機制，提升項目落實(shí)效率。金隅鼎鑫在用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化等方面的發(fā)展經(jīng)驗可為傳統水泥生產(chǎn)企業(yè)綠色發(fā)展提供借鑒。

　　河北金隅鼎鑫水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“金隅鼎鑫”）是金隅冀東股份旗艦企業(yè)，位于石家莊鹿泉區，現有熟料生產(chǎn)能力750萬(wàn)噸，水泥產(chǎn)能600萬(wàn)噸，總資產(chǎn)32億元，擁有兩條2500 T/D、三條5000 T/D新型干法熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)，采用了代表中國水泥最高水平的自主研發(fā)技術(shù)與裝備，是節能減排樣板工程。五條生產(chǎn)線(xiàn)于2012年全部獲得首批國家行業(yè)準入，產(chǎn)品能耗和污染物排放控制指標實(shí)測和在線(xiàn)監測數值均穩定達到國內領(lǐng)先水平，多項指標甚至達到或超過(guò)歐盟標準。

　　金隅鼎鑫綠色發(fā)展戰略于“十二五”時(shí)期啟動(dòng)，2015年綠色工廠(chǎng)與社會(huì )責任管理機制形成，2017年《綠色工廠(chǎng)評價(jià)通則》發(fā)布后首次引用，3年實(shí)踐取得豐碩成果：課題項目實(shí)施后，熟料綜合能耗和水泥綜合能耗分別為104.37 kgce/t、98.72 kgce/t，成為河北省唯一一家獲得“能效領(lǐng)跑企業(yè)”稱(chēng)號的建材企業(yè)；年均節約標煤12300噸，年均減排氮氧化物2460噸，資源綜合利用年均消納工業(yè)廢渣 420萬(wàn)噸，年均降低生產(chǎn)成本3200萬(wàn)元；先后被評定、認證的資質(zhì)有：國家首條節能減排示范生產(chǎn)線(xiàn)、中國馳名商標、國家級綠色礦山、河北省百強優(yōu)勢企業(yè)、省級“兩型”示范企業(yè)，2017年以全國水泥行業(yè)評價(jià)總分第一的成績(jì)，獲得國家首批“綠色工廠(chǎng)”示范企業(yè)。

　　(一)? 采用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)技術(shù)，清潔生產(chǎn)水平顯著(zhù)提高

　　金隅鼎鑫采用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝及裝備，清潔生產(chǎn)水平顯著(zhù)提高，工業(yè)二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量和氨氮排放量明顯下降。同時(shí)，新的綠色管理機制推動(dòng)一大批能效提升項目迅速落實(shí)，尤其是投資大、周期長(cháng)的項目。極大地提升了能源利用水平。

　　1、落實(shí)重點(diǎn)項目，實(shí)施技改技措，完成綠色工廠(chǎng)目標

　　實(shí)施熟料生產(chǎn)線(xiàn)脫硝項目，項目總投資為3501萬(wàn)元，生產(chǎn)線(xiàn)加裝脫硝系統后，氮氧化物 NOx 排放量大幅降低，五條生產(chǎn)線(xiàn)年均減排氮氧化物2460噸，對改善當地環(huán)境空氣質(zhì)量具有重要意義，環(huán)境效益顯著(zhù)；實(shí)施篦冷機液壓系統改造項目，項目總投資1169萬(wàn)元，改造后年節約標煤7450噸，年均產(chǎn)生經(jīng)濟效益426萬(wàn)元；實(shí)施輥壓機系統改造項目，噸生料綜合電耗由26 – 27 kWh/t降至20 – 21 kWh/t。通過(guò)改造，綜合生料電耗節約6 kWh/t，年節約標煤4000噸以上；實(shí)施美國戈爾濾袋更換項目，不僅提高了收塵效率，降低了粉塵排放量（粉塵排放濃度<10mg/m3），而且通過(guò)改造降低了系統阻力，提高了臺時(shí)，相應降低了電耗；實(shí)施收塵項目（輔助排放口），金隅鼎鑫輔排口收塵改造總投資736萬(wàn)元，年均減排粉塵80噸；實(shí)施風(fēng)機變頻改造項目，年節標煤800噸以上；實(shí)施LED照明、太陽(yáng)能照明改造項目，廠(chǎng)區照明控制采用自動(dòng)分區照明，根據冬、夏兩季日照時(shí)差，自主研發(fā)控制程序，節約用電。礦山道路采用太陽(yáng)能照明。

　　2、落實(shí)生態(tài)恢復項目，實(shí)現綠色發(fā)展

　　大力發(fā)展碳中和項目，構建完整的綠色低碳發(fā)展格局，金隅鼎鑫礦山生態(tài)治理恢復項目已累計投入6500萬(wàn)元，山體植被的漸次恢復同廠(chǎng)區成片綠化形成碳匯林。金隅鼎鑫先后通過(guò)“省級綠色礦山”和“國家級綠色礦山”認證。實(shí)施引水上山項目，總投資600萬(wàn)元，通過(guò)將生產(chǎn)、生活用水進(jìn)行中水處置后，引水上山，保障了礦山生產(chǎn)的降塵、抑塵和綠化。

　　3、大力實(shí)施創(chuàng )新創(chuàng )效工程，推動(dòng)綠色發(fā)展

　　在技術(shù)創(chuàng )新方面，金隅鼎鑫自行設計制造水幕爆破抑塵車(chē)，對爆破采面起爆瞬間進(jìn)行抑塵，抑塵效果達到90%，攻克了礦山爆破揚塵的難題，獲得國家發(fā)明專(zhuān)利。金隅鼎鑫始終堅持依靠科技創(chuàng )新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的戰略目標，不斷加大科技研發(fā)投入。近年來(lái)，在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域開(kāi)展了28項研究開(kāi)發(fā)活動(dòng)，通過(guò)對一些關(guān)鍵技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)獲得14項國家知識產(chǎn)權局授權的實(shí)用新型專(zhuān)利。其中脫硫石膏的深度資源化利用項目通過(guò)了成果鑒定，該項目年節約資金1200萬(wàn)元。實(shí)施能管中心管理延伸項目，在近年的實(shí)踐中，能源管理中心整合了一個(gè)基礎平臺和七個(gè)信息系統，一個(gè)平臺就是覆蓋全公司的信息網(wǎng)絡(luò )平臺，七個(gè)系統分別是：生產(chǎn)過(guò)程控制系統（DCS）、生產(chǎn)管理信息系統（MES）、資產(chǎn)管理系統（EAM）、電視監控與安全檢測報警系統、企業(yè)資源管理信息系統（ERP）、供應系統（NC集團管控）和協(xié)同辦公系統（OA）。管控中心是集生產(chǎn)管控、物流管控、能源管控為一體的管控中心，通過(guò)中心系統的計劃編制、實(shí)績(jì)分析、質(zhì)量管理、平衡預測、能耗評價(jià)等技術(shù)手段，實(shí)現對能源生產(chǎn)過(guò)程和消耗過(guò)程的在線(xiàn)管理和評價(jià)。在此基礎上，金隅鼎鑫對22 – 100 kw電機更換智能儀表（100臺），擴充能管中心監控點(diǎn)，對擴充區域進(jìn)行能耗分析，挖掘節能點(diǎn)，提升能管中心智能化水平。

　　(二)? 采用預約優(yōu)化裝運系統，最大限度降低物流環(huán)節的能源消耗

　　金隅鼎鑫在物流方面全部實(shí)現“長(cháng)期、穩定、共贏(yíng)”的戰略合作關(guān)系，采購方面堅持火運為主，汽運補充的總體思路。如煤炭采購進(jìn)廠(chǎng)管理方面，采用直供模式，從卸車(chē)皮到運輸全程進(jìn)行監控管理；汽運煤按照分戶(hù)堆放,加強監督管理，均收到良好的效果；做好與生產(chǎn)現場(chǎng)、質(zhì)量檢驗、環(huán)保、供應方等各種信息的溝通與反饋工作，保障運行安全。銷(xiāo)售方面采用預約優(yōu)化裝運系統，最大限度降低物流環(huán)節的能源消耗。同時(shí)，對所有進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛采用備案制，嚴禁國 Ⅴ以下車(chē)輛進(jìn)廠(chǎng)，嚴禁冒黑煙車(chē)輛進(jìn)廠(chǎng)，并在各個(gè)分公司安裝了出廠(chǎng)車(chē)輛洗輪機，層層把關(guān)確保物流車(chē)輛達標環(huán)保要求。

金隅鼎鑫—國家級首條節能減排示范線(xiàn)

　　(三)? 推進(jìn)資源綜合利用，實(shí)現廢物資源化

　　通過(guò)推進(jìn)資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以消納工業(yè)生產(chǎn)廢棄物降低資源耗用，大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率進(jìn)一步提高?！笆濉逼陂g共消耗各種工業(yè)廢渣2000萬(wàn)噸以上，主要摻加自有石灰石礦山開(kāi)采工程中產(chǎn)生的廢石及外購的粉煤灰（含爐渣）、脫硫石膏、轉爐渣、氧化鋁赤泥、砂巖粉末等工業(yè)廢渣。通過(guò)利用生料和水泥雙摻粉煤灰、脫硫石膏替代天然石膏、轉爐渣和赤泥替代鐵礦石等直接降低材料采購成本。金隅鼎鑫資源綜合利用產(chǎn)品覆蓋范圍廣，基本包含了PO42.5普通水泥（一、二分公司）、PF32.5普通水泥（一、二分公司）、熟料（二、三分公司）主要產(chǎn)品品種，及所有生產(chǎn)線(xiàn)的余熱發(fā)電自備電廠(chǎng)。

　　(四)? 生物質(zhì)燃料作為替代燃料，實(shí)現能源低碳化

　　2015年11月國家質(zhì)檢總局和國家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《節能低碳產(chǎn)品認證管理辦法》。辦法鼓勵低碳產(chǎn)品的使用，激勵企業(yè)產(chǎn)品結構升級以及從消費端控制溫室氣體排放。據此，碳足跡認證和碳標簽將從一個(gè)公益性的標志變成一個(gè)商品的通行證。碳標簽會(huì )對整個(gè)產(chǎn)品制造與供應鏈形成巨大壓力，同時(shí)碳標簽制度未來(lái)有可能帶來(lái)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本提高的問(wèn)題，也會(huì )給企業(yè)帶來(lái)長(cháng)期的節能減排壓力。因此，金隅鼎鑫著(zhù)眼長(cháng)遠戰略，聚焦能源替代項目。在可再生能源替代不可再生能源方面，金隅鼎鑫進(jìn)行了利用糠醛渣、木屑壓塊等生物質(zhì)燃料作為替代燃料在熟料生產(chǎn)過(guò)程中加入的工業(yè)實(shí)驗，通過(guò)實(shí)驗證明在生產(chǎn)技術(shù)指標穩定的情況下，最大可實(shí)現生物質(zhì)燃料5%部分替代煤粉的目的。