車(chē)間內，“智能小車(chē)”自動(dòng)行駛配送物料；生產(chǎn)線(xiàn)上，機械臂旋轉揮舞，葉片加工精度達到0.03毫米……仲夏時(shí)節，在四川裝備制造業(yè)基地德陽(yáng)市，東方電氣集團東方汽輪機有限公司葉片加工數字化車(chē)間正在生產(chǎn)。

　　四川圍繞加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，深入實(shí)施制造業(yè)智能化改造數字化轉型行動(dòng)。通過(guò)“智改數轉”，東方汽輪機有限公司已建成以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為“底座”的5G全連接數字化工廠(chǎng)，其中包含9個(gè)數字化車(chē)間，21條數字化生產(chǎn)線(xiàn)。

　　“以往十多名員工花費一整天時(shí)間，也難以排出一個(gè)理想的生產(chǎn)計劃。自從引入了數字化系統，僅需三分鐘，我們就能安排好未來(lái)一個(gè)月的生產(chǎn)計劃?！睎|方汽輪機有限公司數字化與智能制造部工程師王琨說(shuō)。

　　東方汽輪機有限公司將新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率提升。以葉片加工數字化車(chē)間為例，人均效率提升650%，能源利用率提升47%。

　　在成都，四川科倫藥業(yè)股份有限公司的數字化生產(chǎn)車(chē)間里，吹瓶、清洗、消毒、灌裝、密封、檢驗等工序在生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)完成，最后由工業(yè)機器人將藥品打包。在綿陽(yáng)市，雅化集團綿陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司通過(guò)智能傳感、視覺(jué)檢測等科技手段，實(shí)現產(chǎn)品不良品率下降5%，單個(gè)產(chǎn)品節約成本0.8元，年生產(chǎn)成本降低超1000萬(wàn)元。

　　“與3到5年前相比，我們的成本實(shí)現了大幅下降?！本〇|方科技集團高級副總裁、綿陽(yáng)京東方光電科技有限公司總經(jīng)理孫福坤說(shuō)，“過(guò)去遇到故障時(shí)，工程師需要投入大量時(shí)間和精力進(jìn)行排查，整個(gè)流程可能耗時(shí)一天?，F在借助人工智能技術(shù)，我們最快20分鐘就能鎖定問(wèn)題所在?！?/p>

　　“企業(yè)有需求，服務(wù)商有方案，政府就摸清需求、建好平臺、完善政策?！本d陽(yáng)市副市長(cháng)鄧輝說(shuō)，在“需求端”，綿陽(yáng)對規上工業(yè)企業(yè)進(jìn)行全覆蓋宣傳發(fā)動(dòng)、專(zhuān)題培訓和免費診斷。在“供給端”，一方面引進(jìn)數字化服務(wù)商提供“小快輕準”解決方案，另一方面推動(dòng)長(cháng)虹等本土龍頭企業(yè)成立服務(wù)商聯(lián)盟，為企業(yè)提供“個(gè)性化”服務(wù)。

　　長(cháng)虹控股集團有關(guān)負責人介紹，通過(guò)“智改數轉”，長(cháng)虹電視產(chǎn)品訂單交付周期從49天縮短至11天，企業(yè)實(shí)現降本增效，單臺電視機制造成本下降33%。

　　四川省經(jīng)濟和信息化廳數據顯示，2023年，四川工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達59.4%、81.7%。

　　四川省信息化工作辦公室專(zhuān)職副主任陳文濤說(shuō)，下一步，四川將圍繞降本、增效、提質(zhì)、擴綠四大關(guān)鍵點(diǎn)，加大力度支持骨干企業(yè)、中小企業(yè)和“產(chǎn)業(yè)鏈群”數字化智能化改造提升，力爭到2027年實(shí)現規上工業(yè)企業(yè)數字化轉型全覆蓋。（陳健 邢靖函）