1分鐘可生產(chǎn)5臺5G基站的智能工廠(chǎng)，就在這里。工廠(chǎng)“用5G制造5G”的自我描述，令人好奇。

走進(jìn)中興通訊南京濱江基地，百米長(cháng)的5G基站生產(chǎn)線(xiàn)，從頭走到尾，只看到三四位工程師。偌大的工廠(chǎng)就像一個(gè)“盲盒”，大部分區域燈光昏暗；傳輸帶、自動(dòng)導引小車(chē)與機械手臂忙碌著(zhù)，正在完成從零件到成品的全過(guò)程；十幾米高的立體倉庫，數以萬(wàn)計的貨箱，由數據指令控制，被分發(fā)到各個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，全程看不見(jiàn)里面裝著(zhù)什么。

近日，新華社記者隨“高質(zhì)量發(fā)展調研行”主題采訪(fǎng)團，探訪(fǎng)了位于南京江寧濱江經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的中興通訊“5G全連接智能工廠(chǎng)”。在這里，智能化改造和數字化轉型不再抽象，而是眼前生動(dòng)的真實(shí)場(chǎng)景。

“用5G制造5G”

“‘用5G制造5G’，這是中興通訊針對智能制造提出的理念和模式?！贝诵械摹皩в巍?、中興通訊副總裁周建峰邊走邊說(shuō)，“濱江基地是踐行這一理念的‘樣板間’?！?/p>

這個(gè)投入約200億元建設的制造基地，是中興通訊用智能工廠(chǎng)模式生產(chǎn)5G相關(guān)產(chǎn)品最先進(jìn)的基地。作為5G網(wǎng)絡(luò )技術(shù)研發(fā)和5G設備制造企業(yè)，中興通訊發(fā)揮既懂5G又懂制造的優(yōu)勢，三年來(lái)對南京濱江基地進(jìn)行了5G全連接改造，廣泛應用機器人、機器視覺(jué)、5G+數字孿生等技術(shù)，實(shí)現研發(fā)、生產(chǎn)、運營(yíng)的全流程智能化貫通，其結果是生產(chǎn)效率大幅提升。

目前，南京濱江基地每月可生產(chǎn)基站（小站）設備7萬(wàn)臺、服務(wù)器4萬(wàn)臺，對比2020年，基站產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升113%，服務(wù)器產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升125%；同時(shí)物流周轉效率提升50%，交貨周期縮短48%。

周建峰向我們重點(diǎn)介紹了5G柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)?！霸谘b配環(huán)節，通過(guò)5G CPE技術(shù)將機械臂上高清攝像頭拍攝的視頻流傳給后臺，集中計算、分析后再反饋給機械臂做出動(dòng)作?！彼f(shuō)，“因此，能做到每次配件可以不一樣，根據拿取的配件不同，自動(dòng)安裝配件和螺釘?！?/p>

“5G可以建立99.999%的穩定通信網(wǎng)絡(luò )，幾乎與有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )相同。通過(guò)5G全連接的工廠(chǎng)，可以真正實(shí)現產(chǎn)品不落地、端到端的柔性化和自動(dòng)化生產(chǎn)運輸，生產(chǎn)效率大幅提升?！敝芙ǚ逭f(shuō)。

智能工廠(chǎng)的“心臟”“腿”和“手”

走在生產(chǎn)線(xiàn)的路上，見(jiàn)不到工人，卻不時(shí)遇到自動(dòng)行駛的小車(chē)?！澳銈兎判母?zhù)我走，‘小興’會(huì )主動(dòng)避讓，而不會(huì )撞到你們?！敝芙ǚ逍χ?zhù)說(shuō)。他口中的“小興”，是穿梭于工廠(chǎng)的AGV小車(chē)（自動(dòng)導引運輸車(chē)）。

“在這座智能工廠(chǎng)里，AGV小車(chē)像雙腿，機械手臂像雙手，智能運營(yíng)中心是大腦，原材料立庫是心臟，車(chē)間之間的運輸軌道是血管?！彼蜗蟮卣f(shuō)，“5G實(shí)現了所有部位的全連接。工廠(chǎng)在很大程度上實(shí)現了‘無(wú)人化’操作、‘黑燈’下自主生產(chǎn)?！?/p>

的確，車(chē)間很多區域昏暗，一些區域光線(xiàn)較暗，很少的點(diǎn)位是正常照明。我們在一幅圖前找到了答案——車(chē)間實(shí)行的是“黑燈-晨光-日光”三階模式：“黑燈模式”指無(wú)人化工作環(huán)境，只有智能操控的機器在忙碌；“晨光模式”指自動(dòng)化自主工作環(huán)境，有人員輔助；“日光模式”指人員工作環(huán)境。前兩種模式占比達90%以上。

智能工廠(chǎng)的各個(gè)部分各司其職，基本不需要休息，接近零差錯率。周建峰說(shuō)，要是偶爾有設備“生病”了，智能運營(yíng)中心堪比“老中醫”，通過(guò)“望聞問(wèn)切”，在線(xiàn)“號脈”，“對癥下藥”。

在周建峰看來(lái)，智能工廠(chǎng)的關(guān)鍵是通過(guò)數字化、智能化來(lái)打通傳統制造業(yè)的那些痛點(diǎn)、堵點(diǎn)和難點(diǎn)，取得實(shí)實(shí)在在的成效，而不能單純追求炫酷、“高大上”?！耙稽c(diǎn)點(diǎn)的小改進(jìn)累積起來(lái)就是一個(gè)大飛躍?！敝芙ǚ逭f(shuō)，“5G全連接智能工廠(chǎng)”不是一天建成的，是一點(diǎn)點(diǎn)打通堵點(diǎn)、一次次技術(shù)攻關(guān)、一步一個(gè)腳印積小勝為大勝而來(lái)。

傳統制造業(yè)的助推器

中興通訊副總裁林榮說(shuō)，成立于1985年的中興通訊，扎根深圳、布局全國，服務(wù)全球160多個(gè)國家、20多億用戶(hù)。目前，它的整個(gè)5G MBB&FWA發(fā)貨量保持全球第一，5G基站、5G核心網(wǎng)、光傳輸200G端口發(fā)貨量均是全球第二。

“在做好自身智能制造基地運營(yíng)的同時(shí)，我們要做開(kāi)放生態(tài)，拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起來(lái)做數字化轉型?！绷謽s說(shuō)，中興通訊以前主要是運營(yíng)商合作伙伴，現在有大量的政企合作伙伴，正在助力他們邁向智能化。

比如，幫助某石油勘探單位快速采集海量數據，把勘探時(shí)間從三個(gè)月減少到一個(gè)月，成本大大降低；幫助云南一家冶煉企業(yè)通過(guò)算法掌控煉鋁溫度，在年產(chǎn)量滿(mǎn)載的情況下節省了9000萬(wàn)度電。

“傳統工廠(chǎng)的運作過(guò)程，有大量的、可以數字化的機會(huì )點(diǎn)?！敝芙ǚ逭f(shuō)，對企業(yè)來(lái)說(shuō)，數字化轉型已經(jīng)使企業(yè)走向“我要主動(dòng)改變”階段；對中國經(jīng)濟而言，智能化改造、數字化轉型已成為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的助推器。（記者潘曄、鄒多為）

新華社南京5月19日電