——東北國企高質(zhì)量發(fā)展一線(xiàn)故事
新中國第一輛汽車(chē)、第一輛地鐵車(chē)、第一臺電子顯微鏡、第一架?chē)姎馐斤w機、第一艘萬(wàn)噸輪船……雄厚的工業(yè)基礎,讓東北地區在中國工業(yè)史上書(shū)寫(xiě)了輝煌過(guò)往。
進(jìn)入新時(shí)代,國產(chǎn)首艘航母、跨音速風(fēng)洞主壓縮機、核反應堆壓力容器、“復興號”高速動(dòng)車(chē)組等一批大國重器又在東北誕生,續寫(xiě)共和國“工業(yè)長(cháng)子”的絢爛篇章。
作為我國重要的工業(yè)和農業(yè)基地,東北地區有著(zhù)十分重要的戰略地位。在新時(shí)代推動(dòng)東北全面振興,努力走出高質(zhì)量發(fā)展、可持續振興的新路上,這些歷史悠久、持續貢獻的國有企業(yè),戰略支撐作用更為突出,展現出高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)力。
啃創(chuàng )新“硬骨頭” 立志打破被動(dòng)局面
深冬的松花江畔滴水成冰,吉林化纖的車(chē)間里熱鬧又繁忙。一捆捆白色的碳纖維原絲整齊排列在生產(chǎn)線(xiàn)上,經(jīng)過(guò)氧化、低溫碳化、高溫碳化等工序,被加工為黑色碳絲,纏繞在滾筒型裝置上。
碳纖維被譽(yù)為“新材料之王”“黑色黃金”,生產(chǎn)技術(shù)門(mén)檻高、難突破,不僅售價(jià)高,還一度“一絲難求”。
立志打破被動(dòng)局面,吉林化纖下決心研發(fā)出屬于中國的碳纖維。由于技術(shù)封鎖,研發(fā)碳纖維材料沒(méi)有任何資料可以借鑒?!皠e人是摸著(zhù)石頭過(guò)河,我們研發(fā)原絲連‘石頭’都摸不著(zhù)?!奔只w集團有限責任公司原絲技術(shù)負責人陳海軍說(shuō)。
華能石島灣高溫氣冷堆示范工程外景(資料照片)。新華社發(fā)(孫文湛 攝)
上百次試驗、上千次調整、上萬(wàn)組數據,研發(fā)團隊陸續攻克了原絲粘度不穩定等多道難關(guān),開(kāi)創(chuàng )了我國碳纖維原絲規?;a(chǎn)的先河。持續攻堅,公司首創(chuàng )的25K、35K、50K大絲束碳纖維全面投放市場(chǎng),碳纖維產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新陸續取得突破。
像這樣的創(chuàng )新突破故事,在東北國企中不勝枚舉。
中國航空工業(yè)集團沈飛公司工藝研究所高級主管工程師李曉丹帶領(lǐng)團隊,攻克航空制造領(lǐng)域的前沿——金屬增材制造技術(shù)。
經(jīng)過(guò)無(wú)數次試驗,一臺搭載著(zhù)數十項增材制造零件的產(chǎn)品試驗成功,我國增材制造技術(shù)步入工程化應用階段。
事輟者無(wú)功,耕怠者無(wú)獲。航空工業(yè)的每一步,背后都是成百上千項技術(shù)的突破創(chuàng )新。東北國企堅持不斷啃下創(chuàng )新“硬骨頭”,持續不懈推出重大技術(shù)裝備“首臺套”。
日前,華能石島灣高溫氣冷堆核電站完成168小時(shí)連續運行考驗,正式投入商業(yè)運行。這是我國具有完全自主知識產(chǎn)權的國家重大科技專(zhuān)項,標志著(zhù)我國在第四代核電技術(shù)領(lǐng)域達到世界領(lǐng)先水平。
其中,被視為“核電之肺”的高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器,就是哈電集團攜手高校、研發(fā)機構等十年磨一劍,按照2400多張設計圖紙鑄造成的“大國重器”。
打數字“組合拳” 深度融合信息技術(shù)
在鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)集中控制中心,十幾名技術(shù)工人緊盯幾十塊電子屏幕,“隔空”操作幾臺超百?lài)嵽D爐的運轉。附近的生產(chǎn)車(chē)間內,一個(gè)個(gè)鋼包裝滿(mǎn)上千攝氏度的鐵水,經(jīng)過(guò)扒渣、脫硫等工序倒入轉爐,精煉成鋼,整個(gè)現場(chǎng)卻很少看到工人身影。
鋼廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)曾是“傻大黑粗”的代名詞。不過(guò)對于鞍鋼集團、中國一汽、中國一重等見(jiàn)證新中國工業(yè)化進(jìn)程的東北老牌國企來(lái)說(shuō),智能設備取代人工值守,生產(chǎn)正變得越來(lái)越智慧和精細。
記者在一汽解放J7整車(chē)智能工廠(chǎng)看到,上百臺AGV搬運機器人有條不紊地在生產(chǎn)需要的時(shí)點(diǎn)將物料精準送達生產(chǎn)線(xiàn);輪胎隨著(zhù)車(chē)輛在生產(chǎn)線(xiàn)上的運行邊走邊裝,搬運機器人與裝配機器人通過(guò)數據協(xié)調,實(shí)現默契超高精度定位。
“我們在車(chē)間里看到現實(shí)的生產(chǎn),在電腦數據系統內,還有一個(gè)可以映射這里全部生產(chǎn)環(huán)節的數字孿生工廠(chǎng)?!币黄夥牌?chē)有限公司數字化部部長(cháng)宋磊對記者說(shuō),車(chē)輛生產(chǎn)出來(lái)便擁有自己的“電子身份證”,在全生命周期質(zhì)量100%智能可控、可追溯。
近年來(lái),東北三省加大力度推進(jìn)傳統制造業(yè)數字化改造。遼寧省設立20億元專(zhuān)項資金支持“數字遼寧、智造強省”建設;吉林省圍繞“智改數轉”,力爭實(shí)現規上工業(yè)企業(yè)主要負責人及技術(shù)骨干培訓全覆蓋;黑龍江省數字經(jīng)濟總量已占GDP約30%。
黑龍江畔,長(cháng)白山下,鴨綠江邊,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)走上高質(zhì)量發(fā)展新路。
鞍鋼集團實(shí)現了“一鍵煉鋼”:銷(xiāo)售系統發(fā)來(lái)的鋼材需求一經(jīng)確認,在千里之外也能立刻讓鋼廠(chǎng)自動(dòng)開(kāi)啟生產(chǎn)流程。哈電集團實(shí)現了“遠程會(huì )診”:依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,客戶(hù)的設備數據實(shí)時(shí)傳回,可以遠程提供風(fēng)險預判、節能評估、設備管理服務(wù)。
在中國一重,數十米長(cháng)的巨大毛坯件“聽(tīng)話(huà)地”在機床上按設定程序轉動(dòng),磨削成大型船舶、水電站的基礎構件。一重集團(黑龍江)重工有限公司數字化辦公室經(jīng)理張繼鵬說(shuō),依托5G專(zhuān)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,軋電車(chē)間34臺數控機床都安裝了數據采集模塊,實(shí)現了機床聯(lián)網(wǎng)、能耗監測及車(chē)間透明化管理。
“數字工廠(chǎng)”如火如荼,“數字農場(chǎng)”建設也熱火朝天。記者在北大荒集團黑龍江閆家崗農場(chǎng)有限公司看到,整個(gè)農場(chǎng)實(shí)現5G網(wǎng)絡(luò )覆蓋,可以對農田進(jìn)行全要素數據采集。在生產(chǎn)季,“葉齡儀”通過(guò)5G+高清AI攝像頭,對水稻的葉齡智能診斷、病害識別;水渠邊,自動(dòng)水位儀根據土壤墑情監測,定時(shí)定量開(kāi)啟閘門(mén)灌溉莊稼。
扛綠色“重擔子” 聚焦“雙碳”面向未來(lái)
從巍巍大小興安嶺到茫茫長(cháng)白山林海雪原,從寬廣遼闊的草原到蜿蜒入海的江河……東北生態(tài)環(huán)境優(yōu)勢突出,森林面積、濕地面積、自然保護區占比均居全國前列。
為了守護生態(tài),保衛藍天,東北國企持續踐行綠色發(fā)展理念,傳統產(chǎn)業(yè)奮力“向綠”而行。
在吉林省吉林市,中國石油吉林石化公司煉油化工轉型升級項目雛形已現,建成后每年增產(chǎn)技術(shù)含量高、能耗低的化工材料近300萬(wàn)噸,與吉林西部風(fēng)光發(fā)電聯(lián)動(dòng),設計新增用電由“綠電”保障。
2022年?yáng)|北三省原油產(chǎn)量4375萬(wàn)噸,占全國21.4%。作為碳達峰、碳中和的重點(diǎn)行業(yè),東北能源產(chǎn)業(yè)奮力實(shí)現綠色“蝶變”。努力保持穩產(chǎn)的同時(shí),東北國有油田企業(yè)乘勢而上大力發(fā)展新能源業(yè)務(wù),建設美麗新油田。
在大慶油田第一采油廠(chǎng)群英西泡及北站泡,一塊塊光伏板在水面有序鋪開(kāi),大慶油田星火水面光伏示范工程實(shí)現了并網(wǎng)發(fā)電。這是中國石油系統內首個(gè)水面光伏項目,可年均發(fā)電2750萬(wàn)千瓦時(shí)、減排二氧化碳達2.2萬(wàn)噸。
600多公里之外,位于遼寧的撫礦集團昔日沙礫漫天、有地質(zhì)災害隱患的西舍場(chǎng),如今被光伏板、植被所覆蓋,成為新能源基地。不久前,西舍場(chǎng)300MW光伏發(fā)電項目實(shí)現全容量并網(wǎng)發(fā)電,可年均發(fā)電4.4億千瓦時(shí),年減少二氧化碳排放量36萬(wàn)噸。
聚焦“雙碳”目標,堅持綠色發(fā)展,不僅讓東北老工業(yè)基地面向未來(lái)有了綠色發(fā)展底氣,更讓東北地區借勢融入國際經(jīng)濟循環(huán)。
深冬的吉林大地冰封雪飄,中車(chē)長(cháng)春軌道客車(chē)股份有限公司國鐵事業(yè)部制造中心鋁車(chē)體產(chǎn)線(xiàn),為塞爾維亞量身定制的高速動(dòng)車(chē)組車(chē)體正在熱火朝天地進(jìn)行組焊。
“更智能、更綠色、更舒適、更友好?!敝熊?chē)長(cháng)客股份公司匈塞鐵路動(dòng)車(chē)組項目設計經(jīng)理荀玉濤對記者說(shuō),列車(chē)完全遵循歐盟技術(shù)標準,大范圍采用環(huán)保材料,材料可回收率提高10%,材料可降解率提高15%?!拔覀冞€提高了電制動(dòng)率,減少車(chē)輛走行部件損耗。車(chē)頭流線(xiàn)型低阻力設計,節能約10%?!彼f(shuō)。(新華社記者 姚湜 王炳坤 強勇 白涌泉)
(新華社長(cháng)春1月9日電)
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