今年兩會(huì )上碳達峰、碳中和首次被寫(xiě)入政府工作報告，表明了中國為應對氣候變化作出的鄭重承諾，在低碳經(jīng)濟的時(shí)代背景下，企業(yè)碳減排也成為下一步工作中的重點(diǎn)。作為國務(wù)院國有資產(chǎn)監督管理委員會(huì )直接管理的中央企業(yè)，中國建材集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中國建材”）承擔央企責任，全力推進(jìn)碳減排，探索固廢資源化綜合解決方案和成果轉化新模式助力碳達峰、碳中和已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的新模式。

打造優(yōu)勢產(chǎn)業(yè) 制定碳達峰、碳中和路線(xiàn)圖

中國建材是全球最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團、世界領(lǐng)先的新材料開(kāi)發(fā)商和綜合服務(wù)商。水泥、商混、石膏板、玻璃纖維、風(fēng)電葉片、水泥玻璃工程技術(shù)服務(wù)等7項業(yè)務(wù)規模居世界第一。在貫徹落實(shí)碳達峰、碳中和的重大戰略上，中國建材在摸清楚整個(gè)集團碳排放的主要來(lái)源、結構構成后，圍繞創(chuàng )新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng )新鏈，將固廢資源化技術(shù)研發(fā)與市場(chǎng)需求緊密結合，加強節能降碳力度，加大綠色技術(shù)投入，實(shí)現“兩個(gè)轉換、兩個(gè)替代”，即產(chǎn)品低碳化、工藝綠色化轉換，生產(chǎn)上提高原料替代和能源替代比例。制定出十四五期間碳中和、碳減排的路線(xiàn)圖，以“減碳”、“固碳”、“管碳”三部分為主要路線(xiàn)。

在“減碳”方面，中國建材堅持綠色高質(zhì)量發(fā)展，加大節能減排力度，提高新能源利用率，推動(dòng)燃原料替代。

水泥是建材基礎材料，在生產(chǎn)過(guò)程原材料分解的特性等因素也成為碳排大戶(hù)，2020年我國水泥碳排12.3億噸，占建材行業(yè)碳排總量的84.3%、占全國碳排總量的比例約為13.5%。作為水泥業(yè)務(wù)是支撐集團現金流與利潤的重要板塊，水泥產(chǎn)能第一的中國建材首先在原燃材料選用環(huán)節上倡導循環(huán)經(jīng)濟，持續加大固體廢棄物的資源綜合利用力度，提高礦渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣替代天然礦產(chǎn)原材料比重，年固體廢棄物消納量1.21.5億噸。大力發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電，累計裝機容量2375117兆瓦，年發(fā)電量10391億千瓦時(shí)，相當于節約120112萬(wàn)噸標準煤、減少二氧化碳排放600555萬(wàn)噸。在生產(chǎn)制造環(huán)節，著(zhù)力推進(jìn)污染物達標和減量排放，“十三五”以來(lái)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗、氮氧化物排放量、二氧化硫排放量分別下降25%、35%、578%，降幅遠超過(guò)國家“十三五”規劃的減排目標。推動(dòng)生態(tài)化增值服務(wù)，建成協(xié)同處置生產(chǎn)線(xiàn)2536條，年處置能力252359萬(wàn)噸。在產(chǎn)品應用環(huán)節，推進(jìn)高性能、高標號水泥和混凝土的消費，積極助力國家清潔能源開(kāi)發(fā)。低熱水泥首次全壩用于烏東德、白鶴灘等國家重大工程，核電水泥廣泛用于嶺澳、大亞灣、陽(yáng)江等多個(gè)核電工程。

在“固碳”方面，首先是技術(shù)固碳，開(kāi)展碳捕集與封存（CCS）技術(shù)、直接空氣捕獲(DAC)技術(shù)等科研攻關(guān)；其次是生態(tài)固碳，大力發(fā)展植樹(shù)造林等基于自然的增加碳匯的方式或建材產(chǎn)品固碳技術(shù)吸收二氧化碳，實(shí)施碳吸收碳固化。固碳儲能上利用中國建材綜合業(yè)務(wù)優(yōu)勢，建成48家國家級綠色工廠(chǎng)、45家國家級綠色礦山，打造了一批“花園中的工廠(chǎng)、森林中的工廠(chǎng)、草原上的工廠(chǎng)”。

在“管碳”方面，中國建材通過(guò)加強頂層設計，成立碳達峰、碳中和專(zhuān)項工作組。樹(shù)立“碳是資產(chǎn)”的理念，建立低碳管理體系，成立碳資產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)的管理平臺公司，積極參與碳交易，利用市場(chǎng)化手段推進(jìn)碳減排。積極參與碳金融，充分利用國家氣候投融資與綠色金融政策，探索開(kāi)展綠色融資，盤(pán)活碳資產(chǎn)，推動(dòng)行業(yè)碳減排。目前正聯(lián)合打造首個(gè)國家原材料行業(yè)雙碳公共服務(wù)平臺，部署建設國際一流建材行業(yè)雙碳實(shí)驗室，打造建材建工行業(yè)雙碳創(chuàng )新聯(lián)合體。

科技引領(lǐng) 構建綠色技術(shù)創(chuàng )新體系

中國建材集團下屬有26家科研院所，3.8萬(wàn)的科研人員，在碳中和技術(shù)方面充分利用科研優(yōu)勢構建綠色技術(shù)創(chuàng )新體系，重點(diǎn)推進(jìn)高能效低碳低氮預分解技術(shù)、燃料替代技術(shù)、煙氣純化捕集技術(shù)等方面的科技攻關(guān)和成果轉化，助力傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級。

集團旗下的凱盛科技成員企業(yè)中建材（合肥）新能源布局年產(chǎn)5萬(wàn)噸二氧化碳捕集提純綠色減排項目，打造玻璃全氧爐窯“零”排放示范線(xiàn)。

此外，中國建材還為碳達峰、碳中和貢獻綜合技術(shù)解決方案。中國建材集團牽頭，聯(lián)合中國石化、中科院、首鋼、中信等共同打造第一個(gè)國家原材料行業(yè)雙碳公共服務(wù)平臺，圍繞雙碳關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、綠色低碳技術(shù)驗證平臺、綠色低碳產(chǎn)品碳足跡核算基礎數據庫、低碳產(chǎn)品評價(jià)及檢驗檢測等開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，服務(wù)京津冀、長(cháng)三角、大灣區、西部地區等重點(diǎn)區域綠色低碳發(fā)展。中國建材研發(fā)的水泥窯低能耗綠色制造技術(shù)、協(xié)同處置垃圾危廢技術(shù)和裝備、精準SNCR氮氧化物超低排放技術(shù)等在南方水泥、西南水泥進(jìn)行推廣應用。成功開(kāi)發(fā)出光伏玻璃核心技術(shù)和成套裝備、碲化鎘發(fā)電玻璃和銅銦鎵硒發(fā)電玻璃，并大力推進(jìn)發(fā)電玻璃的BIPV示范應用，在國家重點(diǎn)研發(fā)計劃專(zhuān)項8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板示范線(xiàn)建設的10MW薄膜光伏建筑一體化（BIPV）應用示范項目已累計發(fā)電1100萬(wàn)千瓦時(shí)，按照25年運營(yíng)期可實(shí)現節約燃煤約11.7萬(wàn)噸、減排CO2約26.5萬(wàn)噸。

中國建材集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)周育先接受《中國企業(yè)報》記者采訪(fǎng)時(shí)表示：“在十三五期間，通過(guò)減量置換和自主淘汰集團以累計壓減產(chǎn)能1520萬(wàn)噸；通過(guò)發(fā)展余熱發(fā)電，累計減少外購電力超過(guò)510億千瓦時(shí)，12家水泥企業(yè)實(shí)現能效領(lǐng)跑；通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，年固體廢棄物消納能力達到1.5億噸；通過(guò)科技創(chuàng )新，低熱水泥、川藏工程專(zhuān)用特種水泥、相變石膏板、凈醛石膏板、新能源玻璃、高性能碳纖維、風(fēng)機葉片等建材產(chǎn)品正越來(lái)越廣泛地應用在環(huán)保、新能源領(lǐng)域?！?/p>

未來(lái)中國建材將繼續充分發(fā)揮科技支撐和引領(lǐng)作用，加大科技研發(fā)投入，創(chuàng )新建材行業(yè)綠色發(fā)展路徑，減少對自然資源、化石能源的依賴(lài)和消耗，在優(yōu)化能源結構、高效資源利用、污染物減排技術(shù)、碳減排和碳捕集再利用等關(guān)鍵領(lǐng)域取得技術(shù)新突破，為碳達峰和碳中和奠定基礎，支撐行業(yè)實(shí)現高質(zhì)量綠色發(fā)展。

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