3月28日,北汽重卡數字孿生智慧工廠(chǎng)落成投產(chǎn),北京重卡首臺車(chē)下線(xiàn)。標志著(zhù)北汽集團在重型商用車(chē)領(lǐng)域進(jìn)入了南北布局的全新發(fā)展時(shí)代。北汽集團黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力在致辭中表示,北汽集團將全力支持北汽重卡以先鋒者的姿態(tài),堅持戰略引領(lǐng)和創(chuàng )新驅動(dòng),直面市場(chǎng)競爭,不斷提升客戶(hù)體驗,為繼續領(lǐng)跑中國商用車(chē)市場(chǎng)奠定堅實(shí)基礎。
??“北汽重卡將以世界級重卡產(chǎn)品夢(mèng),實(shí)現客戶(hù)辛勤勞動(dòng)的致富夢(mèng)?!北逼乜h委書(shū)記、總經(jīng)理吳越俊在致辭中表示,過(guò)去三年里,北汽重卡積極擁抱數字化革命,在商用車(chē)行業(yè)率先建立中國首個(gè)數字孿生智慧工廠(chǎng),致力打造“中國制造2025示范基地”,創(chuàng )領(lǐng)全球制造業(yè)智能化和數字化典范。
??當日,北汽重卡新能源驗證中心同時(shí)揭牌,該中心投資15億元,將為常州新能源之都建設及北汽重卡針對不同場(chǎng)景制定不同新能源產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略按下“加速鍵”。
??“北汽重卡將針對用戶(hù)不同場(chǎng)景制定不同的新能源產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略,以多技術(shù)路線(xiàn)全面布局新能源。新能源是北汽重卡的重要戰略,北汽重卡將開(kāi)發(fā)一代,預研一代,多技術(shù)路線(xiàn)全面布局新能源?!北逼乜ǜ笨偨?jīng)理兼營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理薛善倉講解了北汽重卡新能源戰略發(fā)展規劃。據悉,北汽重卡新能源業(yè)務(wù)定位在“純電、混動(dòng)、燃料電池”三條技術(shù)路線(xiàn)全面推進(jìn),未來(lái)自主掌控“電池、電驅、電控”核心技術(shù)。
??當天,北京重卡首臺車(chē)下線(xiàn)即交付客戶(hù),首批客戶(hù)代表從北汽重卡營(yíng)銷(xiāo)公司副總經(jīng)理杜昌伙手中接過(guò)了車(chē)鑰匙。
??依托數字孿生技術(shù),北汽重卡建立工廠(chǎng)數字孿生體,新工廠(chǎng)設計之初從廠(chǎng)區規劃到設備調試,完全在虛擬孿生模型中進(jìn)行創(chuàng )建模擬。通過(guò)在物理工廠(chǎng)部署數以萬(wàn)計的傳感器,依托數據鏡像再現虛擬工廠(chǎng),對全域感知,實(shí)現IT與OT的完美融合,以數字孿生技術(shù)實(shí)現以虛預實(shí),以虛優(yōu)實(shí),實(shí)現以數字化賦能智能智造。
北汽重卡數字孿生智慧工廠(chǎng)
??“端到端”全過(guò)程透明化
??憑借高度的數字化,北汽重卡數字孿生智慧工廠(chǎng)首次在行業(yè)實(shí)現了“端到端”的革命。將客戶(hù)端、產(chǎn)品端、供應商端與工廠(chǎng)端全面數字化打通,并在各端高效精確傳遞。北汽重卡首創(chuàng )全配置BOM+用戶(hù)點(diǎn)單,OTD訂單準時(shí)交付系統實(shí)現訂單端到端打通,全過(guò)程透明可參與,把用戶(hù)從消費者變成產(chǎn)消者。
??圍繞工人、工程師、供應商“三類(lèi)人”,數字化驅動(dòng)的AQMIS質(zhì)量管理集成系統打通市場(chǎng)、研發(fā)、供應鏈、制造等全價(jià)值鏈質(zhì)量信息流,實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題同步響應,產(chǎn)品全生命周期可追溯。
??以端到端打通的海量數據為基礎,以智能算法驅動(dòng),北汽重卡數字孿生工廠(chǎng)實(shí)現了APS智能排產(chǎn)、智能庫存、智能人力資源配置和智能防錯四大優(yōu)勢,提高了資源利用率,創(chuàng )造了新價(jià)值。
??智能排產(chǎn)通過(guò)APS智能排產(chǎn)策略,智能算法得出排產(chǎn)結果,并通過(guò)KPI評估與調整,循環(huán)優(yōu)化升級,實(shí)現成本低、庫存水平優(yōu)、效率高、交付周期短。
??智能庫存——打通工廠(chǎng)和零部件供應商訂單系統,利用二維碼技術(shù),為每一個(gè)零部件賦予唯一的身份序列號,實(shí)現對每個(gè)零部件全生命周期信息可追溯。打通廠(chǎng)內外零部件物流,基于智能物流算法,分析得出最優(yōu)零部件生產(chǎn)量和物流及存儲方案,零部件直配廠(chǎng)家RDC庫,甚至直配產(chǎn)線(xiàn),取消VMI周轉庫,極大降低零部件庫存的同時(shí)滿(mǎn)足零部件交付0延誤。
??智能人力資源配置——以數字化智能工位為核心,打通“人、機、料、法、環(huán)”等數據端,通過(guò)智能算法,生成最優(yōu)的人員資源配置方案,從而實(shí)現智能工位安排、智能排班、精益工時(shí)及智能人員優(yōu)化,實(shí)現人力成本降低5%,線(xiàn)平衡率提升5%,員工滿(mǎn)意度100%。
??72道智能工藝防錯——依托BOM、MEDS、MES、AQMIS四大數字系統,在產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)環(huán)境下設置了72種防錯機制,做到交付給用戶(hù)的產(chǎn)品“0缺陷”。
??數字化四大工藝
??北汽重卡數字孿生智慧工廠(chǎng)采用了國際一流智能裝備,以數字孿生技術(shù)賦能“沖焊涂總”四大工藝,實(shí)現多項行業(yè)首創(chuàng )技術(shù)的誕生,將工廠(chǎng)全自動(dòng)化率提升70%。
??超高精度全自動(dòng)沖壓車(chē)間為全工序100%自動(dòng)化生產(chǎn),擁有重卡行業(yè)首創(chuàng )全自動(dòng)360°藍光智能掃描設備,引入了世界一流的6600T超高精度沖壓生產(chǎn)線(xiàn)和數字化離線(xiàn)模擬系統。
??數字化全機器人焊裝車(chē)間采用行業(yè)高水平的全數字化設計仿真技術(shù),AI視覺(jué)在線(xiàn)100%精度檢測,應用數字化仿真技術(shù)的德國KUKA機器人焊接強度合格率高達99.8%。
??全自動(dòng)化無(wú)人涂裝車(chē)間集中了行業(yè)先進(jìn)的前處理電泳工藝,獨有的底盤(pán)整體噴涂工藝和領(lǐng)先的中面涂工藝,底盤(pán)件噴涂覆蓋率100%,防腐更全面。
??數字孿生智慧總裝車(chē)間以全配置化BOM為核心將數字化配置到工位,通過(guò)構建數字孿生車(chē)間,為用戶(hù)提供高質(zhì)量、0缺陷的個(gè)性化定制產(chǎn)品。
??基于數字化技術(shù),相較于傳統制造方式,北汽重卡數字孿生智慧工廠(chǎng)實(shí)現了單臺成本降低20%,質(zhì)量提升22%,交付周期縮短22%,交付滿(mǎn)意度達到100%。
??基于數字孿生技術(shù),北京重卡打造數字孿生重卡模型,通過(guò)虛擬仿真分析和驗證,數字孿生伴跑,實(shí)現從數據中來(lái),到數據中去,打造數字孿生研發(fā)閉環(huán),實(shí)現產(chǎn)品迭代升級。同時(shí),以“數智”為基因,北京重卡產(chǎn)品研發(fā)歷時(shí)近300天,深入121個(gè)城市和地區調研打造用戶(hù)數字模型,精準洞察用戶(hù)需求,實(shí)現精準研發(fā)。
??北汽重卡首創(chuàng )用戶(hù)點(diǎn)單系統,通過(guò)“平臺+模塊”、根魔方、EBOM的智能匹配,實(shí)現超20000+種產(chǎn)品配置組合,滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化定制需求。
??憑借Smart AEO智能自主尋優(yōu)節油系統、Smart SAVE智能云控節油系統、Smart EBP智能油耗管理系統、Smart EBI智能制動(dòng)系統4大“Smart”核心系統加持,北京重卡實(shí)現智能節油與智能安全。
??“我們創(chuàng )建新型數字化工廠(chǎng),將客戶(hù)端、產(chǎn)品端、供應商端與工廠(chǎng)端全面打通,所有生產(chǎn)要素實(shí)現數字化,并在各端高效精確傳遞。同時(shí),通過(guò)大數據和智能算法實(shí)現了排產(chǎn)、庫存、人力資源、防錯等生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置,真正做到了數字化賦能智能制造。最終實(shí)現單臺成本降低20%,質(zhì)量提升22%,交付滿(mǎn)意度達到100%?!北逼乜h委書(shū)記、總經(jīng)理吳越俊在接受現場(chǎng)媒體采訪(fǎng)時(shí)表示。
??北京重卡首臺車(chē)下線(xiàn)即交付客戶(hù),目前,北京重卡首批客戶(hù)預售訂單已達到503臺。
??全新一代北京重卡已完成累計超過(guò)1千萬(wàn)公里的實(shí)際道路驗證和1億3千萬(wàn)公里的數字虛擬驗證。同時(shí),北汽重卡600余家服務(wù)站已經(jīng)培訓完成,超過(guò)千萬(wàn)元儲備配件也已陸續投放市場(chǎng)。
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