原標題:宗申集團為一線(xiàn)工人搭建“成長(cháng)階梯”,破解企業(yè)高技能人才留不住的煩惱——(引題)
創(chuàng )效熱情這樣被激發(fā)(主題)
宗申集團正乘著(zhù)“新八級工”職業(yè)技能等級制度試點(diǎn)的東風(fēng),探索建立符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際的高技能人才與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才職業(yè)發(fā)展貫通機制,讓一線(xiàn)技能人才能成長(cháng)、得實(shí)惠、有面子,也讓企業(yè)發(fā)展更有勁頭。
為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)工人實(shí)現由“工”到“匠”的轉變,重慶人社部門(mén)在企業(yè)試點(diǎn)推行“新八級工”職業(yè)技能等級制度。目前,已認定82名“巴渝特級技師”。
摩托車(chē)產(chǎn)業(yè)是重慶的支柱產(chǎn)業(yè)之一,現有摩托車(chē)整車(chē)制造企業(yè)39家,規模以上零部件制造企業(yè)371家,從業(yè)人員近10萬(wàn)人。其中,大部分都是非公企業(yè)。作為重慶老牌摩托車(chē)制造企業(yè)和非公企業(yè)代表,宗申產(chǎn)業(yè)集團(以下簡(jiǎn)稱(chēng)宗申集團)也被列為新一批“新八級工”職業(yè)技能等級制度試點(diǎn)企業(yè)。
宗申集團工會(huì )主席梁華介紹說(shuō),集團此前已經(jīng)出臺了企業(yè)版的“八級工”技能人才評價(jià)制度,與“新八級工”職業(yè)技能等級制度的核心都是打破技術(shù)工人的成長(cháng)“天花板”。
目前,該集團正乘著(zhù)“新八級工”制度試點(diǎn)的東風(fēng),建立健全技能人才評聘使用體系,讓一線(xiàn)技能人才成長(cháng)有通道、待遇得實(shí)惠、人前有面子,也讓企業(yè)發(fā)展更有勁頭。
從技改沒(méi)動(dòng)力到創(chuàng )新有熱情
對于薪酬分配方式改革帶給職工和企業(yè)的變化,宗申集團子公司——重慶宗申航空發(fā)動(dòng)機制造有限公司的樣件工程師劉勇深有體會(huì )。
2007年,劉勇加入公司成為一名模具維修工,當時(shí),生產(chǎn)一線(xiàn)的工人計件拿工資,維修工則是拿固定工資。
“那時(shí),一線(xiàn)工人只要提升操作熟練程度,每天多組裝幾套,就能提高收入?!?0月24日,劉勇接受記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō),當時(shí),生產(chǎn)線(xiàn)上的不少工人都對生產(chǎn)模具改進(jìn)有想法,但沒(méi)有動(dòng)力去實(shí)施,維修工更是如此。
隨著(zhù)時(shí)間的推移,計件工資制度的弊端愈發(fā)明顯——提高了工人的操作熟練程度,卻難以提升他們的技能水平和創(chuàng )新意識,工人頻繁跳槽,產(chǎn)品研發(fā)滯后,企業(yè)發(fā)展受到影響。
這一背景之下,2008年開(kāi)始,宗申集團將工人的技能水平與工資待遇掛鉤,讓技高者多得。
“以前,一線(xiàn)裝配工人的工資在3300元左右,最高也超不過(guò)4000元?!眲⒂抡f(shuō),“分蛋糕”的方式改變后,一大批職工開(kāi)始主動(dòng)學(xué)習其他崗位技能,紛紛利用業(yè)余時(shí)間改進(jìn)裝配工具、生產(chǎn)模具。
“一旦技改建議被采納,公司還會(huì )給予200元~1000元不等的獎勵。有的工人月薪能達到近萬(wàn)元?!眲⒂抡f(shuō)。
2015年前后,宗申集團開(kāi)始對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能化改造,瞄準航空發(fā)動(dòng)機等新興制造產(chǎn)業(yè),加大產(chǎn)業(yè)升級力度。設備升級后,提升技能人才隊伍素質(zhì)的需求愈加迫切,宗申版“八級工”技能人才評價(jià)制度應運而生。
宗申集團將一線(xiàn)工人的成長(cháng)臺階分為學(xué)徒工、普工、多能工、全能工、技師、高級技師、研發(fā)主管和首席專(zhuān)家8個(gè)等級,并建立了與之相匹配的崗位績(jì)效工資制度。其中,技師及以下的工人工資由績(jì)效工資基數和績(jì)效系數決定,高級技師及以上的工人工資,由年薪、技能補貼、創(chuàng )效津貼組成。
“這一制度出臺后調動(dòng)了工人的積極性、創(chuàng )造性,讓個(gè)體成長(cháng)與企業(yè)發(fā)展實(shí)現了同頻共振?!绷喝A說(shuō)。
“劃得來(lái)”的企業(yè)育才賬本
2012年,曾銳大學(xué)畢業(yè)后進(jìn)入宗申集團工作。不到10年時(shí)間,從一名普通工人成長(cháng)為集團摩托車(chē)動(dòng)力板塊設計研發(fā)的核心成員之一。
入職后,曾銳從生產(chǎn)一線(xiàn)崗位干起,先后拜了4位師傅?!斑@是公司傳統,技術(shù)崗的新員工也要從學(xué)徒工干起?!彼f(shuō)。
曾銳介紹說(shuō),宗申版“八級工”制度,同時(shí)拓寬了技能人員和技術(shù)人員的成長(cháng)通道,鼓勵技能人員和技術(shù)人員融合發(fā)展。
“公司會(huì )挑選優(yōu)秀技師競聘高級技師及以上崗位,待遇相當于研發(fā)部門(mén)副主管?!痹J表示。
集團對技能人才評聘使用的重視,讓曾銳主動(dòng)從技術(shù)員的職稱(chēng)序列轉到了工人的技能等級序列,在2015年從技師晉升到了高級技師,并在后來(lái)主導了該公司“歐四標準中大排摩托車(chē)共性技術(shù)研究”“重慶宗申技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司摩托車(chē)電噴技術(shù)工程驗證中心”等科研項目。
費時(shí)費力培養的人才被“挖”走怎么辦?這是民營(yíng)企業(yè)對于育才的普遍擔心。也正因為如此,不少企業(yè)更傾向于從別的企業(yè)“挖墻腳”“摘桃子”,不愿在培養技能人才上投入成本。
“從長(cháng)遠算賬,企業(yè)的投入是劃得來(lái)的?!绷喝A給記者算了這樣一筆育才賬,把一名普工培養成全能工,需要在各條生產(chǎn)線(xiàn)建立培訓基地,定期開(kāi)展崗位、技術(shù)交流,在購置桌椅板凳、電腦、顯示屏等方面都要投入資金,但帶來(lái)的效果是所有工人都能輪崗、頂崗,生產(chǎn)效率大大提升。公司會(huì )挑選優(yōu)秀技工去高校進(jìn)修、聘請專(zhuān)家來(lái)企業(yè)授課,而高技能人才能給企業(yè)帶來(lái)發(fā)明創(chuàng )新、技術(shù)攻關(guān)等收益。
在梁華看來(lái),“越來(lái)越多的一線(xiàn)職工快速成長(cháng),為公司發(fā)展儲備了人才,同時(shí)在高技能人才發(fā)展前景看好的情況下,很少有人被‘挖’走?!?/p>
在“智慧工廠(chǎng)”當新工人
宗申動(dòng)力機械股份有限公司設備維修高級技師昝偉2003年入職企業(yè),親歷了企業(yè)版“八級工”技能人才評價(jià)制度帶來(lái)的變化。
他表示,當技工成長(cháng)路上的障礙被清除后,工人干事創(chuàng )業(yè)的積極性,企業(yè)發(fā)展勢頭都越來(lái)越足。在技術(shù)、技能人員的共同努力下,公司自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)換產(chǎn)技術(shù)難題被成功突破,并打造出一個(gè)由公司自主設計、研發(fā)、生產(chǎn)的“智慧工廠(chǎng)”。
2016年,該集團工會(huì )“劉勇勞模創(chuàng )新工作室”成立,劉勇帶頭研發(fā)完成C115型航空活塞發(fā)動(dòng)機項目、螺旋槳項目等10余個(gè)項目的零部件樣件試制工作,讓國產(chǎn)飛行器用上了“中國心”。而曾銳等一批高技能人才也依托該工作室,共同解決了集團內各公司的技術(shù)難題、新技術(shù)開(kāi)發(fā)100余項,為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟價(jià)值1000余萬(wàn)元。
目前,宗申集團有10000余名一線(xiàn)工人,其中,一半以上的工人是多能工,高技能人才超500名,以技工個(gè)人名義申報的專(zhuān)利達5000余項。集團建立了100余個(gè)培訓基地,近5年來(lái),高技能人才流失率低于5%。
宗申集團相關(guān)負責人表示,成為重慶市“新八級工”職業(yè)技能等級制度試點(diǎn)企業(yè)后,集團打算結合“新八級工”職業(yè)技能等級制度,進(jìn)一步完善人才梯隊管理,探索建立符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際的高技能人才與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才職業(yè)發(fā)展貫通機制,并將其以文件形式固定下來(lái)。
該集團相關(guān)負責人坦言,雖然集團各分公司此前已經(jīng)在推行企業(yè)版的“八級工”制度,但卻沒(méi)有形成統一文件,同時(shí),企業(yè)盡管獲得了自主評定職業(yè)技能等級的資格,但這項工作的進(jìn)展仍較為緩慢。在“新八級工”制度試點(diǎn)工作全面展開(kāi)后,企業(yè)將評出特級技師和首席技師。(工人日報—中工網(wǎng)記者 李國)
相關(guān)稿件