近日,新興鑄管股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“新興鑄管”)所屬蕪湖新興鑄管的料場(chǎng)棚化工程正在加緊施工,投資預算2.16億,目前主體工程已完成,正在實(shí)施配套設備設施的安裝調試。該項目所建大棚,跨距320米,長(cháng)度330米,高60米,建成后,覆蓋面積近10萬(wàn)平方米,可滿(mǎn)足25.4米高的堆取料機自由行動(dòng),單跨跨度居亞洲第一位。
為打贏(yíng)“藍天、碧水、凈土保衛戰”,新興鑄管近年加大環(huán)保投入,全面開(kāi)展了鋼鐵各工序超低排放改造。該公司先后榮獲“中國最具影響力綠色企業(yè)”“節能減排先鋒企業(yè)”“生態(tài)文明創(chuàng )建示范單位”,取得了環(huán)保治理和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雙豐收。
廢水循環(huán)用 耗水大戶(hù)轉型節水先鋒
鋼鐵廠(chǎng)是耗水大戶(hù),而對于一個(gè)年產(chǎn)數百萬(wàn)噸鑄鐵產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),每天產(chǎn)生的污水不是一個(gè)小數目。治理水環(huán)境污染,成為新興鑄管人的頭等大事。
近年來(lái),新興鑄管下大力氣加快推進(jìn)污水治理工程建設,以“碧水工程”項目建設為支撐,通過(guò)有效治水、科學(xué)管水、節約用水,確保了水資源的有效保護和高效利用。
在這里,鋼鐵市場(chǎng)攻堅與污水治理決戰并進(jìn)。該公司投資2500萬(wàn)元實(shí)施污水處理廠(chǎng)擴容改造,投資600萬(wàn)元完成酚氰污水處理系統升級改造等項目;進(jìn)行全廠(chǎng)雨污分流,使全廠(chǎng)雨水污水徹底分開(kāi);實(shí)施煤氣水封水收集改造,使煤氣水封水收集處理后實(shí)現二次使用;廢水源頭治理及減量化工程、廢水處理及再循環(huán)再利用工程,特殊廢水處理及回用工程相繼投用。
目前,新興鑄管?chē)嶄摵纳a(chǎn)新水降至2.04噸以下,不僅完成了從耗水大戶(hù)到節水先鋒的角色轉變,還實(shí)現了污水全部達標處理,高比例循環(huán)利用。
新興鑄管所屬蕪湖新興鑄管有限公司以保護和改善長(cháng)江生態(tài)環(huán)境質(zhì)量為核心,堅決貫徹落實(shí)鋼鐵行業(yè)供給側結構性改革,助力長(cháng)江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展;2019年投資1047萬(wàn)元,并于2020年建成投用的8000立方米初期雨水收集池。初期雨水池內的雨水用水泵輸送至全廠(chǎng)綜合廢水處理站處理后回用,徹底消除初期雨水外排對水環(huán)境的影響。
通過(guò)相關(guān)項目的實(shí)施,降低企業(yè)對長(cháng)江及其沿岸的環(huán)境影響,確保廠(chǎng)區周邊長(cháng)江干流及支流水質(zhì)安全;通過(guò)推進(jìn)節水工藝與設備的使用、提高生產(chǎn)水重復利用率、實(shí)施非常規水資源利用等舉措,減少生產(chǎn)用新水消耗量,保障生態(tài)用水需求。
多管齊下 確保大氣排放達標
近年來(lái),新興鑄管堅持高站位、對標世界一流環(huán)保技術(shù)治理水平,超前部署環(huán)保深度治理項目,先后投資18.5億元,完成燒結機活性焦脫硫脫硝一體化改造,焦爐煙氣脫硫改造、球團煙氣深度治理、高爐煤氣精脫硫、白灰窯尾除塵提標改造、轉爐LT一次除塵改造和電廠(chǎng)煙氣脫硫消白治理等20余項有組織環(huán)保深度治理項目;完成所有原料場(chǎng)全封閉、所有皮帶通廊全封閉、環(huán)保密封管式皮帶改造和全自動(dòng)智能高效洗車(chē)機改造等無(wú)組織治理項目;清潔運輸方面,在現有專(zhuān)用鐵路運輸線(xiàn)前提下,額外購置使用26輛純電動(dòng)重卡,實(shí)現清潔運輸比例穩定達到80%以上;率先在“鋼鐵重鎮”邯鄲完成全工序、全流程超低排放改造,在區域內樹(shù)立起良好的綠色環(huán)保企業(yè)形象。
新興鑄管地處京津冀及周邊大氣污染重點(diǎn)控制“2+26”城市區域。邯鄲市對區域內的鋼鐵、焦化等重點(diǎn)行業(yè)在采暖季實(shí)行錯峰生產(chǎn)差別化管控,按環(huán)境績(jì)效高低分配生產(chǎn)負荷,實(shí)現“多排多限、少排少限、不排不限”。新興鑄管得益于在超低排放改造上成果突出,各項主要污染物排放量大幅降低,成為邯鄲地區長(cháng)流程鋼鐵企業(yè)中第一家獲評環(huán)???jì)效A級的企業(yè),在2020年第一季度非重污染天氣預警期間生產(chǎn)負荷為100%,而一年前同樣是非預警期,生產(chǎn)負荷僅不足60%,享受到環(huán)保治理成果為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的巨大紅利。
智能制造 讓綠色融入黑色冶金生命周期
2018年10月16日11時(shí)8分,新興鑄管BME無(wú)組織管控治一體化智慧平臺屏幕上實(shí)時(shí)環(huán)境數據顯示:PM2.5數值,“新興141,省控194”;PM10數值,“新興179,省控265”。新興鑄管實(shí)施的“藍天工程”已經(jīng)見(jiàn)到明顯成效。新興鑄管以“管、控、治一體化”環(huán)保智能管控平臺為切入點(diǎn),實(shí)現對整個(gè)工業(yè)區無(wú)組織排放進(jìn)行實(shí)時(shí)、精準、無(wú)死角的立體化監控,并在達到警界點(diǎn)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降塵設施,實(shí)現高效降低污染物排放過(guò)程。
2018年7月22日,鑄管4.0智能化改造項目建設正式開(kāi)工,吹響了全面進(jìn)軍鑄管行業(yè)“智能制造”沖鋒號,力爭做強“全球鑄管行業(yè)的領(lǐng)跑者”。為進(jìn)一步踐行綠色生產(chǎn)理念,新興鑄管計劃將工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)向4.0方向升級。幾十年的發(fā)展歷程中,新興鑄管生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)了機械化、自動(dòng)化的階段,目前正在向漸向數字化、信息化、智能化的方向轉變。經(jīng)過(guò)4.0改造,在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平將進(jìn)一步提高,后續的污染處理需求也會(huì )相應減少,處理難度會(huì )有所降低。
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